滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒(méi)有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過(guò)程，隨著(zhù)使用時(shí)間的增加越來(lái)越嚴重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒(méi)有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過(guò)正確的檢測來(lái)確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
　　當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過(guò)象限出現刀痕時(shí)，要先檢測絲杠系統有沒(méi)有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動(dòng)，另一塊百分表測量工作臺移動(dòng)。正反轉動(dòng)絲杠，觀(guān)察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。
　　a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
　　如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動(dòng)時(shí)指針沒(méi)有擺動(dòng)，說(shuō)明絲杠沒(méi)有竄動(dòng)。如百分表指針擺動(dòng)，說(shuō)明絲杠有竄動(dòng)現象。該百分表較大與小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動(dòng)的距離。這時(shí)，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒(méi)有問(wèn)題，只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動(dòng)大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度的狀態(tài)是沒(méi)有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過(guò)盈。
　　b）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修
　　通過(guò)檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動(dòng)絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的較大間隙，然后進(jìn)行調整。

方法如圖2所示，調整墊片4的厚度，使左右兩螺母1、2產(chǎn)生軸向位移，從而消除滾珠絲杠螺母副間隙和產(chǎn)生預緊力。因絲杠螺母副的結構不同，所以調整方法也不同，這里不一一列舉。