分別介紹CKD電磁閥流量特性和工作流量特性介紹

    一般來(lái)說(shuō)，改變CKD電磁閥的閥芯與閥座之間的節流面積便可調節流量，但實(shí)際上由于種種因素的影響。在節流面積變化的同時(shí)，還發(fā)生閥前后的壓差變化，而壓差的變化也會(huì )引起流量的變化。因此，流量特性有流量特性和工作流量特性?xún)蓚€(gè)概念。為便于分析比較，先假定閥前后的壓差為一定值。即先研究流量特性，然后再引申到真實(shí)情況的討論，即討論工作流量特性。

    CKD電磁閥在實(shí)際使用時(shí)，調節閥前后包括管道和其他部件，設備的阻力損失會(huì )隨流量變化而同向變化，如果采取系統定壓運行，則調節閥前后的壓差不能保持不變，雖在同一開(kāi)度下，通過(guò)調節閥的流量將與特性時(shí)所對應的流量不同。研究工作條件下的流量特性關(guān)鍵。

    CKD電磁閥工作流量特性是指調節閥在前后壓差隨負荷變化的工作條件下，調節閥的相對開(kāi)度與相對流量之間的關(guān)系?？傊?，當系統兩端總壓差一定時(shí)，隨之通過(guò)管道流量的增大，串聯(lián)管道的壓力損失也增大，這樣就使調節閥前后壓差減小。

    CKD電磁閥高壓差液體介質(zhì)工況下，調節閥易產(chǎn)生阻塞流，并可能發(fā)生氣蝕。這種情況下不僅影響閥門(mén)尺寸的計算，而且很可能導致嚴重的噪聲、震動(dòng)和閥內件的沖刷和腐蝕。進(jìn)而影響調節閥的壽命和調節性能，甚至導致整個(gè)過(guò)程工藝系統的失效和停機。因此，調節閥的氣蝕工況必須在材料選擇、閥門(mén)結構及工藝條件上進(jìn)行必要的應對，規避風(fēng)險。下面給大家講講抗氣蝕閥門(mén)的選型。

    1、閥門(mén)材料選擇

    CKD電磁閥材料的選擇不是為了消除氣蝕，而是盡可能減小或隔離其破壞。這種方法的目標是把氣蝕與閥內表面隔離開(kāi)來(lái)，并硬化那些會(huì )受到氣蝕沖擊的表面.如閥座表面，選擇盡可能硬的材料。這種方式的獨立應用僅適用于氣蝕程度不高的情況。

    2、CKD電磁閥閥門(mén)結構的選擇

    CKD電磁閥多級降壓閥如多級套筒、多級軸流式閥，可以使流體在通過(guò)縮流斷面處的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸氣壓，每～個(gè)較小壓降都確保其縮流斷面處的壓力大于飽和蒸汽壓力，進(jìn)而消除了阻塞流即閃蒸，也就消除了氣蝕。

    CKD電磁閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成電動(dòng)調節閥的內漏。

    CKD電磁閥調整好后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的運行，由于閥門(mén)的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內部部件老化等原因，則會(huì )出現電動(dòng)調節閥行程偏大、電動(dòng)調節閥關(guān)不嚴的現象，造成電動(dòng)調節閥泄漏量變大，隨著(zhù)時(shí)間的推移，電動(dòng)調節閥內漏現象會(huì )越來(lái)越嚴重。

    是工業(yè)特別重要和非常常用的控制設備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的正常與否。目前，隨著(zhù)調節閥技術(shù)的日新月異，調節閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著(zhù)重介紹各種型式的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問(wèn)題。

    1、調節閥耐壓試驗時(shí)應注意的問(wèn)題

    1)調節閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴禁采用電動(dòng)試壓泵。

    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。

    3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其不應于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

    5)氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側受壓過(guò)高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗。

    2、泄漏試驗時(shí)應注意的問(wèn)題

    1)調節閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴禁采用電動(dòng)試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)

    2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

    3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時(shí)設計的差壓(查看設計參數)。

    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其不應于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

    3、調節閥的單體調校新安裝的氣動(dòng)調節閥安裝之前均應進(jìn)行單體調校。調校應達到的性能指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區：0.6%如今，凋節閥及電氣閥門(mén)定位器的家非常多，功能各異，電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。

    調節閥在應用中的共性問(wèn)題分析.jpg

    4、調節閥的安裝調節閥的安裝是重點(diǎn)應注意的問(wèn)題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調節閥的投運及性能。安裝過(guò)程中應注意以下問(wèn)題：

    1)調節閥在安裝之前，必須仔細地閥門(mén)在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會(huì )使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。

    2)調節閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。

    3)調節閥是構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。

    4)調節閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調節閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應力，則會(huì )產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。

    5)管道在試壓和吹除時(shí)，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開(kāi)口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。

    5、CKD電磁閥的聯(lián)動(dòng)試驗調節閥在安裝好后裝置開(kāi)車(chē)之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗。聯(lián)動(dòng)試驗應重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：

    1)CKD電磁閥聯(lián)動(dòng)試驗前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì )損壞閥芯與閥座密封面。

    2)CKD電磁閥在聯(lián)動(dòng)前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

    3)帶手輪機構的CKD電磁閥，手輪機構應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節閥的供氣要求。