SMC氣缸是否到位是靠什么方式來(lái)判別
    密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當氣缸出現內、外泄漏時(shí)，應重新調整活塞桿的中心，以活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否，以執行元件潤滑良好；當密封圈和密封環(huán)出現磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)更換；若氣缸內存在雜質(zhì)，應及時(shí)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應換新。
    SMC氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對此，應調整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否；供氣管路是否被堵塞。當氣缸內存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應及時(shí)。
    SMC氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節螺釘損壞所致。此時(shí)，應更換密封圈和調節螺釘。
    SMC氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用而造成的。對此，應調整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調節螺釘。
    SMC氣缸解決方案
    1.SMC氣缸變形較大或漏汽嚴重的結合面，采用研刮結合面的方法
    如果SMC氣缸結合面變形在0.05mm范圍內，以上缸結合面為基準面，在下缸結合面涂紅丹或是壓印藍紙，根據痕跡研刮下缸。如果上缸的結合面變形量大，在上缸涂紅丹，用大平尺研出痕跡，把上缸研平?；蚴遣扇C械加工的方法把上缸結合面找平，再以上缸為基準研刮下缸結合面。汽缸結合面的研刮一般有兩種方法：
    ⑴是不緊結合面的螺栓，用千斤頂微微推動(dòng)上缸前后移動(dòng)，根據下缸結合面紅丹的著(zhù)色情況來(lái)研刮。這種方法適合結構剛性強的高壓缸。
    ⑵是緊結合面的螺栓，根據塞尺的檢查結合面的嚴密性，測出數值及壓出的痕跡，修刮結合面，這種方法可以排除汽缸垂弧對間隙的影響。
    SMC氣缸根據工作所需力的大小來(lái)確定活塞桿上的推力和拉力。由此來(lái)選擇氣缸時(shí)應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過(guò)大，不僅使設備笨重、成本高，同時(shí)耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時(shí)，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。
    SMC氣缸理論出力的計算公式：
    F：氣缸理論輸出力（kgf)
    F′：效率為85%時(shí)的輸出力（kgf）－－（F′=F×85%）
    D：SMC氣缸缸徑（mm)
    P：工作壓力（kgf/C㎡）
    例：直徑340mm的氣缸，工作壓力為3kgf/cm2時(shí)，其理論輸出力為多少?芽輸出力是多少?
    將P、D連接，找出F、F′上的點(diǎn)，得：
    F=2800kgf；F′=2300kgf
    在工程設計時(shí)選擇氣缸缸徑，可根據其使用壓力和理論推力或拉力的大小，從經(jīng)驗表1－1中查出。
    例：有一氣缸其使用壓力為5kgf/cm2，在氣缸推出時(shí)其推力為132kgf，（氣缸效率為85%）問(wèn)：該選擇多大的氣缸缸徑?
    SMC氣缸的推力132kgf和氣缸的效率85%，可計算出氣缸的理論推力為F=F′/85%=155(kgf)
    SMC氣缸由使用壓力5kgf/cm2和氣缸的理論推力，查出選擇缸徑為?63的氣缸便可滿(mǎn)足使用要求
    1、SMC氣缸到位一般靠傳感器感應來(lái)實(shí)現，到位后傳感器但應到輸出到位信號。
    2、SMC氣缸的傳感器使用磁性開(kāi)關(guān)較多，也可以使用接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)等其他開(kāi)關(guān)量傳感器。
    3、SMC氣缸的到位也可以靠時(shí)間來(lái)簡(jiǎn)介判斷，氣缸的伸出和縮回是有一定時(shí)間的，如果對氣缸的反應速度沒(méi)有嚴格的限制，可以采用時(shí)間間接判斷。例如：氣缸在一秒鐘內到位，則可以設計成氣缸動(dòng)作一秒鐘后執行下一個(gè)動(dòng)作或下一個(gè)氣缸動(dòng)作。
    4、實(shí)現SMC氣缸的控制使用“定時(shí)程序控制器”控制器來(lái)實(shí)現，其具有多路輸入和多路輸出，輸入可以連接多個(gè)傳感器及開(kāi)關(guān)，輸出可以直接驅動(dòng)電磁閥工作?？梢詫?shí)現手動(dòng)控制、位置控制、定時(shí)控制及自動(dòng)控制等各種功能。使用很方便，采用表格設置方式進(jìn)行功能設置，無(wú)需編程，非常適合不熟悉編程和不熟悉自動(dòng)化控制的人員使用。