ASCO電磁閥基本結構、工作原理及使用注意事項

　　ASCO電磁閥區別在它的關(guān)閉件是個(gè)閥體，閥體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉來(lái)達到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。它的閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結構，但其流體的阻力。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

　　ASCO電磁閥是利用閥桿升降帶動(dòng)閥頭，從而改變閥盤(pán)與閥座之間的距離達到啟閉控制的閥門(mén)，是在中使用范圍廣的截斷類(lèi)閥門(mén)它主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但不宜應用于粘度大易結晶的材料。

　　ASCO電磁閥的結構較為復雜，但實(shí)際操作簡(jiǎn)便省力，在調節流量和截斷通道方面有較好表現，啟閉速度慢極少出現水錘現象。截止閥的結構緊湊，外形有較明顯特點(diǎn)，閥門(mén)頂部設有手輪和閥桿，中間設有螺紋和填料函密封段。

　　ASCO電磁閥在使用時(shí)判斷閥門(mén)啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀(guān)察閥桿露出閥蓋的高度，以此來(lái)控制閥門(mén)的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現介質(zhì)泄漏，這一點(diǎn)可以通過(guò)填料密封來(lái)解決。小型截止閥的閥桿螺紋設在閥體內，因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時(shí)間較長(cháng)，容易被介質(zhì)腐蝕。

　　ASCO電磁閥的安裝要參考流體的方向，注意保持管路流體的進(jìn)高出，也就是從下向過(guò)閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內流體阻力從而降閥門(mén)啟閉力，同時(shí)還能保持在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸，減少損壞和泄漏的發(fā)生。

　　ASCO電磁閥具有以下

　　結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。

　　ASCO電磁閥的缺點(diǎn)如下

　　流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。調節性能較差。

　　ASCO電磁閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封

　　的結構緊湊，外形有較明顯特點(diǎn)，閥門(mén)頂部設有手輪和閥桿，中間設有螺紋和填料函密封段。

　　電動(dòng)截止閥在使用時(shí)判斷閥門(mén)啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀(guān)察閥桿露出閥蓋的高度，以此來(lái)控制閥門(mén)的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現介質(zhì)泄漏，這一點(diǎn)可以通過(guò)填料密封來(lái)解決。小型截止閥的閥桿螺紋設在閥體內，因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時(shí)間較長(cháng)，容易被介質(zhì)腐蝕。

　　ASCO電磁閥的安裝要參考流體的方向，注意保持管路流體的進(jìn)高出，也就是從下向過(guò)閥座口。這樣安裝的目的是減少閥體內流體阻力從而降閥門(mén)啟閉力，同時(shí)還能保持在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸，減少損壞和泄漏的發(fā)生。

　　ASCO電磁閥具有以下

　　結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。

　　ASCO電磁閥的缺點(diǎn)如下

　　流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。調節性能較差。

　　ASCO電磁閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

　　ASCO電磁閥使用注意事項

　　1、在開(kāi)啟前應進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門(mén)是否無(wú)泄漏缺陷、填料函是否無(wú)泄漏缺陷。

　　2、它的閥桿操作如無(wú)法用人手完成，可使用專(zhuān)用的F扳手代替，但在F扳手仍無(wú)法開(kāi)啟的情況下，切勿使用加長(cháng)扳手強行開(kāi)閉，以避免電動(dòng)閥門(mén)的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。

　　3、在應用于中壓汽管路時(shí)，在開(kāi)啟前需進(jìn)行冷凝水排除，之后對管道進(jìn)行蒸汽預熱，預熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩定后可將壓力調至所需水平。