BURKERT電磁閥常遇故障的解決辦法

　　在自動(dòng)化控制系統中，BURKERT電磁通過(guò)接受信號控制調節閥的運作，以達到對工藝流程的調節。作為自動(dòng)調節系統的終端裝置，調節閥的動(dòng)作靈敏度決定了調節系統的質(zhì)量。而調節閥又是調節系統容易出現故障的因素之一，根據多年積累的經(jīng)驗，將調節閥容易出現的幾種故障原因與解決辦法簡(jiǎn)單分析一下：

　　1、卡堵

　　BURKERT電磁較高的調節閥一般都是直行程式，閥體結構大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現象。尤其是在新裝管道或大修投運初期，因為此時(shí)管道內存在的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節流口、導向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在調節閥檢修期間，如果填料過(guò)緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號不能動(dòng)作，大信號又動(dòng)作過(guò)頭的現象。

　　解決辦法：可迅速開(kāi)、關(guān)副線(xiàn)或調節閥，通過(guò)介質(zhì)壓力將雜物排走?；蛘哂霉茔Q夾緊閥桿，在外加信號壓力下，正反轉動(dòng)閥桿閥芯閃過(guò)卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動(dòng)，以達到松動(dòng)卡堵的地方。以上方法如果都無(wú)效，則只能解體處理。

　　2、泄漏

　　現象一、閥體內漏

　　BURKERT電磁的作用主要是起到調節的作用，并不適合做切斷作用。因此一般調節閥由于結構設計等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當調節閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，而內漏嚴重，一般是由于閥桿長(cháng)短不和適造成：氣開(kāi)調節閥，當閥桿太長(cháng)時(shí)，上下運動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無(wú)法正常閉合；同樣氣關(guān)調節閥的閥桿太短時(shí)，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。

　　解決辦法：調整調節閥閥桿，使閥桿長(cháng)度合適，能夠正常閉合。

　　現象二、填料泄漏

　　很多閥門(mén)都存在填料泄漏的現象，由于閥門(mén)組裝時(shí)，填料是經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個(gè)過(guò)程并不能填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒(méi)有接觸上。在調節閥的工作過(guò)程中，閥桿與填料之間存在相對的軸向運動(dòng)，隨著(zhù)溫度、壓力等因素，都有可能造成調節閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質(zhì)對于紡織填料還會(huì )出現介質(zhì)通過(guò)壓力沿著(zhù)填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時(shí)，壓力介質(zhì)就會(huì )沿著(zhù)填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

　　解決辦法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(cháng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和長(cháng)期性。

　　現象三、閥芯、閥座變形泄漏

　　閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴（關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海寶豐閥門(mén)官方網(wǎng)站 閥門(mén)知識介紹）等多方面的原因造成，有些是可以通過(guò)閥芯、閥座的材質(zhì)選用和工藝解決，而有些則需要通過(guò)管道設計來(lái)排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調節閥時(shí)，便會(huì )產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著(zhù)時(shí)間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴發(fā)生泄漏。

　　解決方法：這點(diǎn)解決辦法只能從閥門(mén)的源頭入手，對閥芯、閥座的材質(zhì)的選用和工藝要把好關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。高質(zhì)量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問(wèn)題，但能起到延長(cháng)使用壽命的作用。

　　3、振蕩

　　引起調節閥振蕩的原因大致有幾種：一、當調節閥的彈簧剛度不足，調節閥輸出信號不穩定時(shí)，容易造成調節閥振蕩。二、選閥的頻率與系統頻率相同。三、管道、基座劇烈振動(dòng)，使調節閥隨之振動(dòng)。四、選型不當，調節閥工作在小開(kāi)度存在著(zhù)急劇的流阻、流速、壓力的變化，當過(guò)閥剛度，穩定性變差，嚴重時(shí)產(chǎn)生振蕩。

　　解決對策：要根據造成調節閥振蕩的具體原因，對應解決。對于輕微的振動(dòng)，可增加彈簧剛度來(lái)消除，如選用大剛度彈簧，改用活塞執行結構等；管道、基座劇烈震動(dòng)可通過(guò)增加支撐消除振動(dòng)干擾；選閥的頻率與系統頻率相同，則更換不同結構的閥；工作在小開(kāi)度造成的振蕩，則是選型不當流通能力C值選大，必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開(kāi)度。