SMC電磁閥選型和故障解決方法各有什么

    如果使用的SMC電磁閥的介質(zhì)的壓差大時(shí)，就要選用電動(dòng)雙座調節閥或電動(dòng)套筒調節閥，其內部閥芯采用平衡結構，而正好它可以抵消閥芯上的不平衡力，用戶(hù)可以先分析好這個(gè)特點(diǎn)，當用戶(hù)對泄漏量有特殊嚴格要求時(shí)，那么就可以選用電動(dòng)單座調節閥，SMC電磁閥其泄漏量為0.0001CV值，當要求泄漏量為零時(shí)可以采用軟密封閥芯結構。

    如果用戶(hù)使用的需求介質(zhì)的溫度比較高時(shí)，要根據材料溫度來(lái)選擇合適的調節閥公稱(chēng)壓力等級，當使用的溫度高時(shí)，應適當提高電動(dòng)調節閥的壓力等級，當用戶(hù)使用需求的介質(zhì)帶有腐蝕性的話(huà)，采用不銹鋼閥體和閥芯材料，如果是很強的腐蝕性，就用全襯四氟電動(dòng)調節閥。

    SMC電磁閥主要由電動(dòng)電動(dòng)調節閥執行器與調節閥兩個(gè)部分所組成，電動(dòng)執行器提供動(dòng)力以驅動(dòng)調節閥，并接受控制系統的開(kāi)關(guān)，調節的信號，控制閥板對管路內的介質(zhì)進(jìn)行調節，電動(dòng)調節閥在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中，總不可避免的會(huì )遇到一些問(wèn)題。

    SMC電磁閥通電之后控制信號不動(dòng)作，種可能是由于電機損壞所造成的，可通過(guò)用萬(wàn)用表量取電機繞組來(lái)根據電阻值進(jìn)行判斷，其值為零或者無(wú)窮大調節閥都是電機損壞，種可能就是蝶板被管路內部的雜物卡住所造成的，這種情況需要把管路拆下來(lái)并清理干凈便可解決。

    SMC電磁閥關(guān)閉不嚴密，這種情況主要是由于密封圈的磨損所造成的。

    1、閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門(mén)外部的封閉殼體，用以承受介質(zhì)的壓力，操作時(shí)的附加力，閥門(mén)其他零件重量，以及連接處法蘭或螺紋的緊力. 閥體和閥蓋要求有一定的強度和剛度，他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕，沖蝕及機械損傷造成的局部缺陷，當因腐蝕或沖蝕造成壁減薄，以至影響到它們的強度和剛度時(shí)，則無(wú)法修理，應予以更換.

    2、檢修時(shí)，閥體和閥蓋應行水壓強度試驗，再用水，壓縮空氣，煤油或其它介質(zhì)檢驗其嚴密性. 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補焊的方法，根據材質(zhì)的不同選用相應的焊條和焊接工藝. 焊補前應將有缺陷的金屬清洗干凈，補焊后還應進(jìn)行檢查和修整，并消除應力.

    3、SMC電磁閥填料室的檢修 填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時(shí)，必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來(lái)說(shuō)，油侵石棉盤(pán)根適用于一定溫度的空氣，蒸汽，水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤(pán)根可用于高溫高壓條件下，尤以?shī)A有鋼絲的石墨石棉盤(pán)根耐壓力更佳.高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤(pán)根.強腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤(pán)根或聚四氟乙烯編織.

    通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。在許多系統中，調節閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其他部件更為嚴重。

    一、氣源系統故障

    1. 儀表風(fēng)線(xiàn)堵塞 由于球閥在儀表分支風(fēng)線(xiàn)末端有節流作用，風(fēng)線(xiàn)中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過(guò)，調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，甚至調節閥不動(dòng)作。

    2. 空氣過(guò)濾減壓閥故障 空氣過(guò)濾減壓閥長(cháng)時(shí)間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設定輸出壓力過(guò)底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規定的壓力。致使調節閥動(dòng)作遲緩，不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。

    3. 銅管連接故障 銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓致使調節閥不動(dòng)作，不能全開(kāi)全關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩定產(chǎn)生調節振蕩。

    4. 儀表風(fēng)系統故障 空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時(shí)使風(fēng)線(xiàn)結冰，儀表風(fēng)線(xiàn)漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過(guò)甚至無(wú)風(fēng)。 5. 儀表風(fēng)支線(xiàn)閥門(mén)未開(kāi)，造成調節閥不動(dòng)作 常發(fā)生于裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)期間。

    二、電源系統故障 1. 電源線(xiàn)接線(xiàn)端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障 由于現場(chǎng)振動(dòng)，接線(xiàn)不牢造成接線(xiàn)松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達現場(chǎng)的信號時(shí)有時(shí)無(wú)，致使調節閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調節振蕩。 2. 電源線(xiàn)中間接頭或中間受傷處故障 電源線(xiàn)受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線(xiàn)接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線(xiàn)之間短路或對地短路，接線(xiàn)頭或電源線(xiàn)斷裂。致使調節閥動(dòng)作不連續，不能全開(kāi)全關(guān)，不動(dòng)作。 3. 調節閥不受調節器控制故障 在裝置大修，改造后開(kāi)車(chē)過(guò)程中電源線(xiàn)接錯或控制室內組態(tài)有錯誤造成調節閥不受調節器控制。

    三、電氣轉換器故障

    1. 零點(diǎn)、量程不準 由于安裝調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準。致使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，泄露量大，限量等現象。

    2. 節流孔堵塞 儀表風(fēng)贓物堵塞節流小孔。致使調節閥不動(dòng)作。

    3. 輸出不線(xiàn)性 由于轉換器中的線(xiàn)圈、部件老化或受現場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉換器的輸出不線(xiàn)性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調節過(guò)程中不能達到要求值，調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性，不能全開(kāi)全關(guān)。

    四、SMC電磁閥故障——電氣閥門(mén)定位器

    1. 零點(diǎn)、量程不準 由于定位器安裝過(guò)程中調試不準或現場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調節閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調節閥小開(kāi)度和開(kāi)度與控制室的信號不一致。致使閥門(mén)定位器輸出的信號不能使調節閥全開(kāi)全關(guān)，造成泄露量大，限量等現象。

    2. 節流孔堵塞 贓物堵塞節流孔。使定位器無(wú)輸出信號，導致調節閥不動(dòng)作。

    3. 噴嘴、擋板間有贓物 受現場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì )附著(zhù)一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調節閥狀態(tài)不穩，產(chǎn)生震蕩。

    4. 密封不好 長(cháng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現象，造成定位器漏風(fēng)。使調節閥不能全開(kāi)全關(guān)，閥位不穩，產(chǎn)生調節振蕩。

    5. 反饋桿故障 長(cháng)期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使被控參數難以穩定特別在調節閥動(dòng)作要求準確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

    6. 固定螺母松動(dòng) 定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現象。使調節閥動(dòng)作不穩定，產(chǎn)生限位等現象。

    7. 磁鐵位置發(fā)生變化 由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置，是線(xiàn)圈受力不平衡，定位器輸出不線(xiàn)性，致使調節閥動(dòng)作不線(xiàn)性。