查詢(xún)直動(dòng)式溢流閥HYDAC,8446-1-0250-000
完整范圍可達到3300升標稱(chēng)容積,
預充壓力和 大壓力之間可能存在高比率。工作壓力,
使用備用氣瓶實(shí)現壓差,高流量的經(jīng)濟解決方案;
限制: 大活塞速度,省電,
液壓安裝效率高,密封件磨損時(shí)不會(huì )突然放電,所需空間很小,
電氣限位開(kāi)關(guān)通常監視 大?;钊钅芷鞯某潆姞顟B(tài)。
但是,它也可以允許在一定的行程長(cháng)度內執行所連接液壓系統的控制功能。
限位開(kāi)關(guān)由帶有永 久螺線(xiàn)管的開(kāi)關(guān)桿組成,
沒(méi)有連接到活塞上,只能達到有限的行程,并且
防磁外殼和兩個(gè)或多個(gè)開(kāi)關(guān)。
這些開(kāi)關(guān)可以常閉或常開(kāi)或雙穩態(tài)。 N / C
或N / O和雙穩態(tài)開(kāi)關(guān)不能同時(shí)安裝到限位開(kāi)關(guān)上。我們的
標準限位開(kāi)關(guān)配有一個(gè)N / C和一個(gè)N / O開(kāi)關(guān)。
在另一個(gè)版本中,通過(guò)電感式接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。
開(kāi)關(guān)通過(guò)彈簧或重力復位。
由于桿導向裝置中的摩擦力和可能的磨損, 好垂直安裝。
對于行程大于200 mm的限位開(kāi)關(guān),必須將氣體側置于頂部進(jìn)行垂直安裝。
在限位開(kāi)關(guān)的行程范圍內, 大活塞速度不得過(guò)0.5 m / s。
伸出的活塞桿允許對活塞的位置進(jìn)行監控
整個(gè)中風(fēng)。它由固定在活塞上并密封的活塞桿組成
進(jìn)入,并稱(chēng)為行程凸輪,該行程凸輪致動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。
可以使用跳閘凸輪在任何位置監視活塞的位置。
該功能主要用于打開(kāi)和關(guān)閉泵。
通常,活塞桿從在流體側使用蓄能器,以避免在氣體側泄漏。
在伸出的活塞桿版本上,液壓連接將在側面
如果端蓋的尺寸不允許,則不要這樣做。
伸出的活塞桿可在任何安裝位置使用。但是必須有
足夠的空間可用于伸出的活塞桿進(jìn)出。的
大活塞速度不應過(guò)0.5m/s。
聲波測量系統使用聲波測量以確定活塞在蓄能器中的位置。
只能采取從流體側進(jìn)行測量,因為聲需要連續的聲音載體介質(zhì)。
為了消除錯誤的讀數,流體必須盡可能避免氣泡。
應安裝活塞,以使空氣不會(huì )積聚在傳感器下方。
測量數據通過(guò)微處理器并轉換為連續的測量信號。
它是可以進(jìn)行臨時(shí)測量轉換系統零件的結果,例如打開(kāi)和關(guān)閉泵。
使用電纜張力測量系統,可以將活塞的位置
通過(guò)固定在活塞上的電纜確定。
電纜連接到一個(gè)被彈簧拉緊的輥子上。
該輥改變電阻在活塞運動(dòng)過(guò)程中通過(guò)一個(gè)附加的旋轉電位計進(jìn)行控制。
該電阻通過(guò)變壓器轉換為電信號,以便可以通過(guò)PLC系統直接進(jìn)行處理。
信號通過(guò)密封蓋通過(guò)端蓋提供?;蛘?,可以連接各種數字顯示單元和測量傳感器。
大壓力不得過(guò)350 bar。 活塞加速度為
根據測量系統的力限制為特定值,約 7至
30 g,并且活塞速度限制為 大。 0.5 m /秒 測量系統不是
適用于的負載逆轉或體積快速波動(dòng)。
對于此類(lèi)負載,請聯(lián)系我們總部的技術(shù)部門(mén)
或您當地的HYDAC商。 首 選
安裝位置在燃氣側在頂部。
電纜張力測量系統只能安裝在活塞式蓄能器的氣體側。
對于電位計中的電纜張力測量系統,電流小越應該越過(guò)滑聯(lián)系。
輸入電流> 0.1 nA導致減少使用壽命,因此不建議。數字顯示單元
和測量傳感器已經(jīng)設計相應的。在組裝或拆卸活塞式蓄能器或活塞式蓄能器之前
站時(shí),系統必須始終處于減壓狀態(tài)。
氣體和流體側必須減壓,并且氣體閥
拆卸蓄能器之前,請擰松或擰開(kāi)。之前
卸下端蓋,確?;钊杂梢苿?dòng)。這可能是
通過(guò)使用桿來(lái)實(shí)現。只有人員才能在活塞被卡住的地方維修活塞式蓄能器。
內徑 大為250 mm的活塞式蓄能器配有一個(gè)
固定銷(xiāo)。該銷(xiāo)釘可防止端蓋被錯誤地取下。
在卸下端蓋之前必須將其取出。雜散部件可能會(huì )危及生命。
所有工作只能由經(jīng)過(guò)適當培訓的人員完成。
切勿對蓄能器殼體進(jìn)行任何焊接,錫焊或機械加工。
本手冊中的信息與所描述的操作條件和應用有關(guān)。
對于未描述的應用和操作條件。請聯(lián)系相關(guān)技術(shù)部門(mén)。保留技術(shù)更改的權利。
RKM回油管路和吸力增強過(guò)濾器非常適合用于設備
有兩個(gè)或更多電路。特別是,此過(guò)濾器是移動(dòng)設備的“首 選”
使用靜液壓驅動(dòng)的機械(例如輪式裝載機,叉車(chē),收割機
機器),如果回流流量大于運行條件下吸氣側所需的流量。
液壓油的回流通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)供給到過(guò)濾器
入口“A”,并由過(guò)濾器元件清洗(全流量回流管路過(guò)濾)。一種
通過(guò)反壓閥“V1”在元件內部施加0.5 bar(標準)的壓力。
這確保了過(guò)濾后的回流管線(xiàn)流量可用于靜液壓
在“B”端口連接的進(jìn)料泵(全流量抽吸增強過(guò)濾)。的風(fēng)險
空化現象明顯減少。多余的流量通過(guò)端口排到水箱
“ T”。旁通閥“ V2”(標準=2.5棒)
可以緩解元件中的過(guò)高背壓(當粘度高時(shí)冷啟動(dòng)很重要)。這個(gè)
閥門(mén)的布置確保了在操作過(guò)程中,已過(guò)濾的油可用于吸入口(例外:RKM350)。
使用可選的閥“ V3”,可以在短時(shí)間內從油箱中抽出油,例如初始填充,更換元件后排氣。
RKM過(guò)濾器中使用的過(guò)濾器元件在背壓下非常顯著(zhù),
尤其是在高粘度下(例如冷啟動(dòng))。
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