施邁茨真空發(fā)生器結構分類(lèi)，VSi P10 DM12-4

真空發(fā)生器基于文丘里(Venturi)原理工作。按照噴嘴的數量分

為單級真空發(fā)生器和多級真空發(fā)生器兩種。

壓縮空氣從單級真空發(fā)生器的入口(A)進(jìn)入，流經(jīng)文丘里噴

嘴(B)。隨著(zhù)截面減小，壓縮空氣的壓強增大，流速也隨之變

大。這時(shí)就在吸附腔的進(jìn)口(D)內產(chǎn)生一個(gè)真空度，致使周?chē)?/p>

空氣被吸入真空發(fā)生器內，隨著(zhù)壓縮空氣一起流進(jìn)擴散腔內

增加氣體的流速，然后通過(guò)消音器(C)噴出。

施邁茨集成式真空發(fā)生器有兩個(gè)閥可直接控制“吸氣”和

“吹氣”功能。此外，集成式真空發(fā)生器還具備真空開(kāi)關(guān)，

可進(jìn)行系統監控和調節?！拔鼩狻遍y和真空開(kāi)關(guān)的結合實(shí)現

了自動(dòng)節氣功能，從而確保僅在真空開(kāi)關(guān)測量到真空度于

可作為式真空供給方案裝置

真空鼓風(fēng)機通過(guò)葉片旋轉 (A) 將外部空氣抽進(jìn)機體內，使空氣得

到加速和壓縮，這意味著(zhù)動(dòng)能從鼓風(fēng)機的轉子轉移到了空氣。

客戶(hù)設定值時(shí)消耗壓縮空氣。

集成式真空發(fā)生器的YS占用空間小且重量輕集成了多種功能

真空泵內有一個(gè)偏心安裝的轉子，轉子上面有葉片(A)，當轉

子旋轉時(shí)，葉片被離心力外推，在轉子和泵殼內壁之間形成

局部范圍的密封。由于轉子偏心安裝，葉片之間有不同的空

間容積(B)。隨著(zhù)空間容積增加，空氣進(jìn)入后膨脹，使得壓力

降，形成真空。在進(jìn)氣口(C)處，由于空間容積減少，使該

空間的空氣被壓縮。然后再經(jīng)排氣口(D)排出。

真空泵有多種類(lèi)型，均能產(chǎn)生很高的真空，也都具有很高的抽吸能力。

在高抽吸容量狀態(tài)下能達到很高的真空度

升的負載情況I和需要將工件旋轉的負載情況III均不符合此應

用，只有負載情況II完全符合給定的工況要求。

在此例中，計算得出的水平搬運工件的 大理論吸力(FTH)為

1822 N。該理論吸持力為吸盤(pán)橫向搬運工件所需的吸持力，可

使用該結果作為選擇系統部件的依據。

（連接至吸盤(pán)：G1/4外螺紋，緩沖行程75 mm

選用 大的可能行程來(lái)補償鋼板的下垂的高度，選用1/4"螺紋

來(lái)連接撓性接頭FLK。

因為在此工況中，工件是不透氣的，您可以選擇一個(gè)體較

小，重量輕的真空發(fā)生裝置，同時(shí)實(shí)現短時(shí)間吸取和釋放工件。

表面不均勻或透氣性工件以及表面粗糙的工件，安全系數必

由于空氣被葉片帶入，進(jìn)氣口(B)就產(chǎn)生了真空，壓縮的空氣

通過(guò)排氣口(C)排出機體。

大口徑風(fēng)道和特殊形狀的葉片使真空鼓風(fēng)機具備了很高的抽吸能力。

巨大的抽吸速率漏氣補償效果明顯可快速達到很高的吸氣容量

近似值：取決于環(huán)境溫度、受力大小復原時(shí)間及吸盤(pán)的壁厚。

隨吸盤(pán)的形狀、測試方法、產(chǎn)品批次、環(huán)境而變化。

為了獲得值，需在客戶(hù)處進(jìn)行測試。

硅橡膠在200°C下，經(jīng)4小時(shí)焙烤，能夠增加5肖氏硬度A。

在本節中，我們將會(huì )逐步介紹真空系統的設計步驟。為了便于您的

理解，我們以一個(gè)典型的應用方案為實(shí)例來(lái)闡明真空系統的設計。

計算吸力需要用到上面計算出的工件重量，除此之外，真空

吸盤(pán)還要承受由加速度產(chǎn)生的力。

對于表面平整的氣密性工件，安全系數的小值是1.5；對于

依據前文中我們給定的搬運形式“工件從托盤(pán)上被提升，經(jīng)

水平移動(dòng)后，放置于加工中心上”，很顯然，僅將工件提

須大于或等于 2.0。如果加速度和摩擦系數未知或不能準確確

定，其安全系數也必須大于或等于 2.0。

工件 (以尺寸為2.5 x 1.25 m的鋼板為例) 從托盤(pán)上被吸取，并以

5 m/s2的加速度被提升 (無(wú)橫向運動(dòng))。

負載情況描述：工件 (以尺寸為2.5 x 1.25 m的鋼板為例) 從托盤(pán)

上被提升，并以5 m/s2 的加速度被旋轉。

計算得到的理論吸力相當于吸盤(pán)在安全搬運工件時(shí)所需要的吸力。

這一系列的真空吸盤(pán)，搬運光滑平整的工件為，且經(jīng)濟成本較。

在選型時(shí)，計算得到的理論吸力可以施加于一個(gè)吸盤(pán)或分配給多個(gè)吸盤(pán)。

對于中等尺寸(2500 x 1250 mm)的薄鋼板而言，我們一般選用

6~8個(gè)吸盤(pán)。選擇吸盤(pán)數量重要的依據就是在搬運

過(guò)程中薄鋼板的彎曲程度。

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