日本SMC風(fēng)冷式后冷卻器技術(shù)樣本，RSH63-30TM-Y59AL

軸向腳座型、無(wú)桿側法蘭型的情況下，零部件安裝后出廠(chǎng)，其他的同包出廠(chǎng)（未組裝）。

CG1系列氣缸的無(wú)桿側內置專(zhuān)用液壓緩沖器，氣缸縮回時(shí)，動(dòng)能吸收能力與傳統的氣緩沖相比大幅提高。

液壓緩沖器是消耗品。

液壓緩沖器的規格為RBC。如果像內置氣缸型一樣，另外加壓 使用，請使用RBAC型。

另外，根據使用環(huán)境不同， 大吸收能量可能降。

過(guò)上限（0.3s/90°）的速度限制，會(huì )產(chǎn)生爬行現象或不能動(dòng)作，故應在速度可調整范圍內使用。

表中的上段為使用墊緩沖的（擺動(dòng)端使用）場(chǎng)合，下段為不使用墊緩沖的場(chǎng)合的動(dòng)能值。

表中的調整范圍為270°用的場(chǎng)合。90°、180°用參見(jiàn)P.14。尺寸40的場(chǎng)合，銑平部變成平行鍵。

對單葉片式，僅尺寸10的90°、180°、270°的擺動(dòng)角度公差為＋5°0。

對雙葉片式，僅尺寸10的90°的擺動(dòng)角度公差為＋5°0。

雙葉片式的銑平位置，為90°規格的位置。

單葉片的場(chǎng)合  本圖表示90°、180°用B通口加壓狀態(tài)。

雙葉片的場(chǎng)合本圖表示A通口或B口加壓時(shí)的擺動(dòng)中間位置。

連接通口位置全部為主體側面。允許動(dòng)能與擺動(dòng)氣缸單體規格相同。

使用雙葉片想進(jìn)行90°的角度調整的場(chǎng)合，請使用100°用的擺動(dòng)氣缸。

壓縮空氣中含有的雜質(zhì)主要有水分、油分、粉塵以及臭味，按照主要的過(guò)濾功能，SMC過(guò)濾器分為四類(lèi)：

除塵：AF、AFF系列，AFF主要用于主管路中，而AF用于靠近氣動(dòng)設備終端處。

AF、AFF也具體有一定的除水能力（除水效率可達80%）。

除油：AFM、AM、AFD、AMD、AME、AMH系列，AFM（過(guò)濾精度：0.3μm）、

液壓緩沖器的壽命不同于CG1氣缸本體。維護更換的大致時(shí)間請參

考RB系列單獨注意事項。

食品區食品與氣缸部件直接接觸，并且此食品將作為商品直接銷(xiāo)售的環(huán)境。

飛濺區域食品與氣缸部件直接接觸，但此食品不作為商品處理的環(huán)境。

AFD（過(guò)濾精度：0.01μm）額定流量較小，其余流量大，可達12000L/min。

調節壓差即可簡(jiǎn)單地設定供油量。

通過(guò)開(kāi)閉給油堵頭即可實(shí)現補油，無(wú)需切斷氣路。

可通過(guò)給油孔確認微霧的產(chǎn)生狀況。

壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷器器、油水分離器、氣罐、

主管路過(guò)濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。

氣動(dòng)回路在充排氣過(guò)程中，元件內部存在高速流動(dòng)處

（如節流閥及換向閥內部的孔口處）或氣流發(fā)生絕熱膨脹處，

溫度要下降，空氣中的水蒸氣就會(huì )冷凝成水滴，

這對氣動(dòng)元件的工作產(chǎn)生不利的影響。故有些應用場(chǎng)合，

必須進(jìn)一步水蒸氣。SMC干燥器就是用來(lái)進(jìn)一步水蒸氣的，但不能依靠它油分。

SMC冷凍式干燥器（IDF和IDU系列）：利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，

把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍，以除去壓縮齊齊中的水分（水蒸氣成分）。

IDF為標準型，IDU為高溫型；另外IDUS和IDFS為帶不銹鋼熱交換器型。

SMC吸附式干燥器（ID系列）：利用其中的吸附劑對水分具有高壓吸附、壓脫附的特性進(jìn)行干燥。

SMC高分子膜式干燥器（IDG系列）：利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過(guò)，

空氣中的氮氣和氧氣不能通過(guò)進(jìn)行干燥。

AM過(guò)濾精度：0.3μm），AMD、AME、AMH過(guò)濾精度：0.01μm。

AMH是AM和AMD的組合產(chǎn)品；AME動(dòng)過(guò)濾等級 高。

除水：AMG系列，除水效率可達99%，注意，AMG只能除去壓縮空氣中液態(tài)的水。

除臭：AMF系列，利用活性炭將壓縮空氣中的有害氣體、臭味去除掉，主要用于食品、醫療等行業(yè)。

AW是AF+AR的組合件；AWD是AR和AFD的組合件；AWM是AR和AFM的組合件。

回收昂貴的切削油、研磨油泄漏液。

不需要人工進(jìn)行泄漏液的回收。

使用已有的泵即可，不需要額外的動(dòng)力。

利用排氣壓將泄漏的潤滑油或動(dòng)作油回收、重復利用。

僅利用切換閥向大氣排出的空氣進(jìn)行回收，高效節能。

不需要進(jìn)行人工回收或清理，作業(yè)合理化。

可從潤滑點(diǎn)前方直接定量供給潤滑油。能夠在潤滑油不易到達的回路或

消耗空氣量較少的情況下給油量。

多點(diǎn)潤滑的集中管理。以微霧形式穩定給油。

該油霧器通過(guò)增壓器獲得比主氣路高的供給壓力，再由此壓差產(chǎn)生油霧，故主空氣通路的壓力下降小。

調節產(chǎn)生油霧的壓差即可穩定供給油霧。

通過(guò)開(kāi)閉給油堵頭即可實(shí)現補油，無(wú)需切斷氣路。

可通過(guò)給油孔確認微霧的產(chǎn)生狀況。

多點(diǎn)潤滑的集中管理。潤滑油消耗量小。

使用材質(zhì)和流體的適合性檢查表，用作大致參考值。

有靜電發(fā)生的可能性，要實(shí)施防靜電對策。

流體有透過(guò)的可能性，透過(guò)的流體會(huì )使其他材質(zhì)部件受影響。

表示在流體溫度60℃以下有適合性。

使用材質(zhì)和流體的適合性檢查表僅用作大致參考值，對產(chǎn)品的使用不作。

上記數據是根據材料提供的資料制作。

SMC對此數據的準確度及由此產(chǎn)生的損害不負責任。

確認規格請充分考慮用途·流體·環(huán)境及其它使用條件，在本樣本記載的

規格范圍內使用。使用流體

產(chǎn)品構成材料和使用流體的適合性由檢查表(參見(jiàn)P.732)確認后

再使用。檢查表以外的流體另行詢(xún)問(wèn)。另外，請在使用流體溫度范圍內使用。

確保維護空間確保維護點(diǎn)檢需要的空間。流體壓力范圍

供給的流體壓力應在樣本記載的使用壓力范圍內使用。周?chē)h(huán)境

請在使用環(huán)境溫度范圍內使用。確認產(chǎn)品構成材料和周?chē)h(huán)境

的適合性后，產(chǎn)品外表面上未附著(zhù)流體時(shí)使用。液封

流體流過(guò)的場(chǎng)合系統上應設置溢流閥，禁止出現液封回路。

靜電對策流體引起靜電的場(chǎng)合，要采取防靜電對策。

操作口8操作口緊固力矩力矩(N·m)配管前的處置

配管前充分進(jìn)行吹氣(吹洗)或洗凈，以除去管內的切削末、切削油、灰塵等。

配管時(shí)，由配管引起的拉伸·壓縮·彎曲等力不要施加到閥體上。

先導口上按下記的緊固力矩擰緊。金屬接頭的使用

先導口的種類(lèi)為螺紋擰入的場(chǎng)合，若使用金屬接頭配管螺紋部會(huì )損壞，請勿使用。

請用手均勻地擰緊兩側的接頭螺母。手擰也能充分的防水密封性。

請絕 對不要用管鉗等擰緊，否則會(huì )導致?lián)p壞。表1為參考緊固力矩。

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