請在使用以下條件時(shí)使用自動(dòng)排水。否則會(huì )導致機器運行不正常。
請務(wù)必在出減壓閥設定壓力值的輸出壓力可能會(huì )
造成二次側裝置損壞或運行不正常的位置安裝安全裝置。
減壓閥無(wú)法處理一次壓力釋放后的殘壓(排出二次壓力)。
請將減壓閥的二次側壓力設定在一次側壓力的85%
以下。有時(shí)壓力可能會(huì )大幅下降。
如下所示并聯(lián)使用減壓閥時(shí),請勿將OUT側設定為
閉回路。當必須使用閉回路時(shí),請務(wù)必在各減壓閥
的OUT側安裝單向閥。
有關(guān)氣動(dòng)馬達、軸承的給油使用,請與我司聯(lián)系。
對于沖壓機械之類(lèi)高頻度使用的情況,請與我司聯(lián)系。
如果油霧器中使用空氣量較少時(shí),則可能會(huì )出現無(wú)法滴油的情況。
LE200請在空氣消耗量為35L/min(Rc1/8)、50L/min(Rc1/4)以上
時(shí)使用。LE300、400
請 在 空 氣 消 耗 量 為130L/min(一 次 側 壓 力 為0.5MPa時(shí))
以上時(shí)使用。(一次側壓力為0.5MPa時(shí)的空氣消耗量。)
安裝到EXH口時(shí),請使用1~1.5N·m的扭矩進(jìn)行緊固。
另外,請勿使用會(huì )對EXH口施加配管負荷或扭矩等的配管。
請勿在紫外線(xiàn)直接照射的地方使用。
搬運產(chǎn)品時(shí)請握持主體部分。如果握持油杯或減壓閥
的旋鈕,可能會(huì )損壞產(chǎn)品。
請對要使用的配管進(jìn)行吹氣清潔。
如果配管內殘留有垃圾和異物,可能會(huì )造成產(chǎn)品的性能下降。
在擰入配管或接頭時(shí),請勿讓異物進(jìn)入管內。
為了讓產(chǎn)品不會(huì )晃動(dòng),請用安裝螺絲進(jìn)行固定。
當需要通過(guò)旋轉調節旋鈕來(lái)調節油量時(shí),請用手進(jìn)行調節。
請使用0.5N · m以下的扭矩向關(guān)閉方向擰緊。 2. 過(guò)濾器
壓力反復劇烈上升、下降或壓力脈動(dòng),會(huì )降壓力表的壽命,
因此請避免??稍陔娐飞暇徍蛪毫ψ兓?,或者配備緩沖螺絲
的壓力表。請注意,如果施加過(guò)壓力范圍的壓力,有可能
導致壓力表破損。
安裝方式與地面垂直,能夠水平看到刻度。(見(jiàn)下圖)
如果采取非上述安裝方式,會(huì )導致指針的動(dòng)作不穩定,
使精度變差。
請將O形圈安裝在塞規的背面,用螺紋安裝在機身上。
請用0.3N·m左右的扭矩擰緊螺釘。
請注意,安裝塞規后,將處于通氣狀態(tài)。
緊固壓力表時(shí),請用4~7N·m的扭矩進(jìn)行緊固。
為了檢測空氣過(guò)濾器、油霧器的塑料杯的裂紋、損傷
或者其它性能下降情況,請每半年進(jìn)行1次以上的定期檢查。
在擰入配管或接頭時(shí),請注意不要讓配管螺紋碎屑或密封帶
進(jìn)入管內。如果配管內殘留有垃圾和異物,可能會(huì )造成產(chǎn)品
的性能下降。為了正確使用F.R.L
將減壓閥的壓力設定朝著(zhù)上升方向設定,在壓力
定完成后,請鎖定旋鈕。
常開(kāi)型自動(dòng)排水(無(wú)加壓時(shí)排水) :“F”的情況下
使用空壓機時(shí),請設定在0.75kw {90l/min [ANR]}以上使用。
請使用0.15MPa以上的壓力。(與上升到0.15MPa為止的初期產(chǎn)生的冷凝水一起排出。)
在空壓機直接連接等振動(dòng)較大的地方,由于浮子引起振動(dòng),
冷凝水排出口會(huì )發(fā)生空氣泄漏,請避免在此情況下使用。
冷凝水溢出可能會(huì )造成設備運行不正常,請避免此類(lèi)情況的發(fā)生。
此外,請在仔細確認一次壓力之后,再進(jìn)行壓力設定。
請在確認空氣入口的指示箭頭之后,再進(jìn)行連接。
若連接方向顛倒,則可能會(huì )造成運行不正常。
在安裝空氣過(guò)濾器和油霧器時(shí),請將本體向下垂直
安裝。否則,可能會(huì )發(fā)生無(wú)法確認冷凝水的排出不良以及滴油情況。
在有振動(dòng)的地方使用自動(dòng)排水可能會(huì )造成故障和
運行不正常,請避免此類(lèi)情況的發(fā)生
請在以下條件下進(jìn)行自動(dòng)排水的排水配管連接。
否則會(huì )導致運行不正常。
排水配管的內徑必須在φ5.7以上,長(cháng)度必須在5m
以?xún)?,并且不可使用垂直管?/p>
在進(jìn)行配管時(shí),請勿對濾杯施加橫向負荷。
在進(jìn)行配管時(shí),請勿對本體及配管部分施加過(guò)大的扭矩。
FE400可 使 用 選 擇 項 的C形支撐件(CE400-B2)進(jìn)行安裝。
如果發(fā)現有裂紋、損傷或者其它性能下降情況,請更換。
注油后,請先關(guān)閉注油塞,然后再使用。
在未取下注油塞的狀態(tài)下(油杯內處于加壓狀態(tài))絕 對不可以拆卸油杯。
請注意排放冷凝水,使得空氣過(guò)濾器及過(guò)濾減壓閥中
積聚的冷凝水不過(guò)上限。
如果冷凝水流入二次側,則可能會(huì )造成元件運行不正常。
安裝螺紋壓力表時(shí),請注意不要緊固過(guò)度,以防損壞。RE/WE300,400
安裝在塞規上時(shí),請用4N·m的緊固扭矩緊固后,在1轉以?xún)榷ㄎ弧?/p>
請勿握持減壓閥部的調壓旋鈕搬動(dòng)或揮舞本產(chǎn)品。
請勿施加過(guò)壓力表刻度范圍的壓力。否則可能會(huì )造成壓力表的損壞。
旋松并拆下安裝螺母,放入L形支撐件,再緊固安裝螺母
進(jìn)行固定。此時(shí),請用5~6N · m的扭矩進(jìn)行。
旋松并拆下2個(gè)螺釘,與L形支撐件一起重新緊固螺釘進(jìn)行固定。
如果忘記緊固螺釘,則會(huì )導致泄漏,請務(wù)必注意。螺釘的
緊固,請用3.8±0.3N · m的扭矩進(jìn)行。
LE400可 使 用 選 擇 項 的C形 支 撐 件(CE400-B2)進(jìn) 行 安 裝。
安裝方法請參閱此頁(yè)中 2.過(guò)濾器。
請勿使排水積到油杯護套上的刻字或貼在油杯上的
“MAX DRAIN LEVEL”的位置以上。
進(jìn)行減壓閥的壓力設定時(shí),請拉出調壓旋鈕解除鎖定
后,再進(jìn)行操作。在未解除鎖定的情況下強行進(jìn)行
操作,可能會(huì )損壞減壓閥。對于FRL組合等產(chǎn)品,
設定減壓閥的壓力時(shí),請勿對過(guò)濾器、油霧器的濾杯
施加外力。
根據使用條件和配管條件,可能會(huì )發(fā)生抖動(dòng)。
當發(fā)生抖動(dòng)時(shí),建議您使用降一次側壓力等改變
使用條件和配管條件的方式。
設置減壓閥的壓力時(shí),請拉出調壓旋鈕,解鎖后再
操作。如果不解鎖,強行操作,有可能導致減壓閥破損。
排出減壓閥的一次側壓力長(cháng)期放置時(shí),請將設置壓力
歸零。否則有可能因閥的固定而導致外部泄漏。
使用100、200系列時(shí),請用3~4N·m的緊固扭矩將
表端口上臨時(shí)緊固的管塞擰入表端口。如果擰入不
到位,有可能導致外部泄漏。
確認存在臟污或透明度下降的情況時(shí),請及時(shí)更換。
清洗時(shí),請用稀釋過(guò)的家用中性洗滌劑清洗,之后用清水
清洗臟污和洗滌劑。
拆卸濾杯時(shí),請先停止壓縮空氣,在完全排出濾杯中
的壓力,確認沒(méi)有殘壓后,再進(jìn)行拆卸。請每天檢查1次滴油量。
若發(fā)生滴油不良的情況,則可能會(huì )造成對象物的潤滑故障。
過(guò)濾器濾芯的堵塞可能會(huì )造成性能下降,請定期進(jìn)行
濾芯的檢查和更換。請勿對產(chǎn)品進(jìn)行拆解或改裝。
為半自動(dòng)排水型。無(wú)加壓時(shí)(0.05MPa以下),會(huì )自動(dòng)排水,
因此請配置排水管。加壓時(shí),按壓噴嘴,即可排水。松開(kāi)噴嘴,
噴嘴因壓力作用而復位,停止排水。如果壓力,有時(shí)噴嘴
難以復位。此時(shí),請拉噴嘴,停止排放。
為半自動(dòng)排水型,因為未加壓時(shí)(0.05MPa以下)為自動(dòng)
排水,使用時(shí)請設置排水配管。加壓時(shí)按下按鈕即可排水。
手一松開(kāi)按鈕,壓力使按鈕復位,排水停止。壓力較時(shí),
按鈕可能難以復位。此時(shí)請從相反側按壓按鈕,停止排水。
向開(kāi)啟方向旋轉旋塞即可排水,向關(guān)閉方向旋轉旋塞則
停止排水。有冷凝水積留時(shí)會(huì )自動(dòng)排出,因此請設置排水配管。
將油杯逆時(shí)針?lè )较蛐D,取下油杯。拆下油杯時(shí),O形圈可能會(huì )從油杯上脫落。
重新安裝油杯時(shí),請勿遺忘將O形圈裝在油杯上。
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