此過(guò)程不間斷進(jìn)行,所以始終可
檢測到參考變量的變化。不過(guò),
如果參考變量恒定而受控變量發(fā)
生變化,則會(huì )出現統偏差。當為
響應一次切換動(dòng)作、氣缸動(dòng)作或
負載變化,閥的流量發(fā)生變化,
就會(huì )發(fā)生這種現象。干擾變量z
也會(huì )導致系統偏差。例如,當氣
源壓力下降時(shí)。干擾變量 z 偶然
作用于受控變量 x。不管怎樣,
減壓閥都試圖重新調節受控變量
,直到達到參考變量w。
與單作用減壓閥相比,多路傳感
器控制大大改善了控制精度和動(dòng)
態(tài)響應。
在輸入的設定點(diǎn)數值和輸出壓力
之間特定公差內總是存在一個(gè)線(xiàn)
性關(guān)系。不過(guò),設定點(diǎn)數值是作
為上升沿或下降沿輸入會(huì )存在差
異。較大偏差值之間的差異就稱(chēng)
之為遲滯。
重復精度為當來(lái)自相同方向的相
同電輸入信號重復進(jìn)行調節時(shí),
流體輸出變量分布的邊際。重復
精度的表達式為較大流體輸出信
號的百分比。
與傳統的直接作用減壓閥不同,
帶多路傳感器控制的多個(gè)控制回
路相互嵌套在一起。整個(gè)受控系
統被劃分為多個(gè)子集受控電路,
更易于控制特定任務(wù)。
上圖為閉環(huán)控制回路圖。參考變
量 w 先作用于比較器。測量設備
將受控變量 x 的值(實(shí)際值,如
)作為反饋信號r 發(fā)送給比
較器。閉環(huán)控制元件檢測系統偏
差e 并驅動(dòng)終控制元件。終
控制元件輸出作用于受控系統。
因此,閉環(huán)控制元件通過(guò)使用
終控制元件,嘗試補償參考變量
和受控變量 x 之間的差。
輸出壓力控制特性的線(xiàn)性發(fā)
展只是理論存在。與該控制特性
理論值之間的較大比例差就被稱(chēng)
之為線(xiàn)性誤差。比例值以較大輸
出壓力(全量程)為參考系。
設備的響應敏感度決定了一個(gè)設
備以怎樣的敏感度進(jìn)行改變,例
如,調節一個(gè)壓力。
造成輸出壓力變化的小設定點(diǎn)
數值被稱(chēng)之為響應敏感度。
本圖例為 0.01 bar。
實(shí)際工作中,可能存在殘余電壓
或通過(guò)設定點(diǎn)發(fā)生器產(chǎn)生的
設定點(diǎn)輸入處可能存在殘
余電流。
零點(diǎn)抑制的用途是讓閥地排
氣值設定點(diǎn)數值零。
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