概述日本OMRON光纖同軸位移傳感器特征

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可邊移動(dòng)邊進(jìn)行各種材質(zhì)的測(cè)量。 

粗糙面*2的平坦度

使用以往的激光位移傳感器時(shí)，來(lái)自工件的多重反射光會(huì)誘發(fā)測(cè)量值跳動(dòng)，

因此無(wú)法掌握本來(lái)希望測(cè)量的“平坦度”。

另外，傳感頭的朝向和測(cè)量線的方向會(huì)造成更大的偏差。 

白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響，

可1次性測(cè)量近似于實(shí)際形狀的高度

忠實(shí)測(cè)量工件形狀的高速采樣

邊緣檢測(cè)位置波動(dòng)、位置檢測(cè)精度下降等問(wèn)題。

使用激光位移傳感器時(shí)，移動(dòng)測(cè)量會(huì)導(dǎo)致精度劣化，

需要增加平均次數(shù)，因此出現(xiàn)了形狀再現(xiàn)性較差的問(wèn)題。

ZW-7000可實(shí)現(xiàn)短20μs的高速采樣，

即使無(wú)平均化處理，也可忠實(shí)測(cè)量形狀。

ZW-7000/5000系列的傳感頭利用了白光共焦方式的，小型、輕量化，

可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動(dòng)部，有助于加快節(jié)拍。

縮短時(shí)間：多臺(tái)傳感器同時(shí)測(cè)量

憑以往的激光位移傳感器的尺寸，

在空間受限的情況下難以進(jìn)行多臺(tái)傳感器并行測(cè)量。

在制造現(xiàn)場(chǎng)，為了提高效率，機(jī)器人和工作臺(tái)在組裝和檢查中得到廣泛應(yīng)用。 

隨著制造裝置本身不斷小型化，需要簡(jiǎn)化測(cè)量設(shè)備中的裝置組裝和操作。 

人們期望能夠在不降節(jié)拍的情況下進(jìn)行品質(zhì)檢查，

實(shí)現(xiàn)“邊移動(dòng)邊穩(wěn)定測(cè)量”。

ZW-7000/5000系列充分發(fā)揮了白光共焦方式的，

即使各種材質(zhì)和形狀混在一起也能進(jìn)行穩(wěn)定測(cè)量。

用小光點(diǎn)如實(shí)測(cè)量

激光位移傳感器在測(cè)量段差及間隙時(shí)，

存在發(fā)生多面反射導(dǎo)致形狀輪廓模糊、

例如，在使用電動(dòng)汽缸時(shí)，僅在需要時(shí)將傳感頭移至測(cè)量部位的情況下，

由于小型、輕量化的傳感頭在汽缸停止后的振動(dòng)較少，

ZW-7000/5000系列可并行安裝小型傳感頭，從而縮短時(shí)間。 

縮短時(shí)間：縮短振動(dòng)停止的等待時(shí)間

隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)多樣化，檢查外觀時(shí)對(duì)單個(gè)部件的品質(zhì)管理要求越來(lái)越高，

即使是光澤面也能進(jìn)行傾斜、曲面的形狀測(cè)量。 

材質(zhì)混在一起

根據(jù)材質(zhì)的不同，以往的激光位移傳感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向，每次都要花費(fèi)調(diào)整時(shí)間。 

白光共焦位移傳感器無(wú)需區(qū)分使用傳感頭和安裝方向，

因此可縮短振動(dòng)停止的等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速測(cè)量。 

以往的激光位移傳感器在光反射到受光元件上的位置測(cè)量工件高度，

因此需要根據(jù)測(cè)量對(duì)象物體的形狀和移動(dòng)方向執(zhí)行傳感頭的旋轉(zhuǎn)工序，造成了花費(fèi)多余時(shí)間的問(wèn)題。

白光共焦位移傳感器無(wú)方向限制，在相同安裝條件下，可在所有方向進(jìn)行移動(dòng)測(cè)量

ZW-5000憑借10μm的小光點(diǎn)，可避免發(fā)生多面反射

形狀輪廓清晰，從而提高位置檢測(cè)精度。 

傾斜·曲面

相較于以往的激光位移傳感器，

概述日本OMRON光纖同軸位移傳感器特征