SMC電磁閥不同泄露現象的處理措施

    一、SMC電磁閥閥內漏，閥桿長(cháng)短不適。氣開(kāi)閥，閥桿太長(cháng)閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內漏。

    SMC電磁閥解決辦法：應縮短(或延長(cháng))調節閥閥桿使調節閥長(cháng)度合適，使其不再內漏。

    二、填料泄漏。填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒(méi)有接觸上。調節閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著(zhù)相對運動(dòng)，這個(gè)運動(dòng)叫軸向運動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著(zhù)高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調節閥填料函也是發(fā)生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會(huì )出現滲漏(壓力介質(zhì)沿著(zhù)填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì )沿著(zhù)填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

    SMC電磁閥解決對策：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(cháng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，了填料的密封的性和長(cháng)期性。

    1)改變不平衡力作用方向法在穩定性分析中，已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí)，即對閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢時(shí)，閥穩定性差。對閥工作在上述不平衡力條件下時(shí)，選用改變其作用方向的方法，通常是把流閉型改為流開(kāi)型，一般來(lái)說(shuō)都能方便地解決閥的穩定性問(wèn)題。

    2)避免閥自身不穩定區工作法有的閥受其自身結構的限制，在某些開(kāi)度上工作時(shí)穩定性較差。①雙座閥，開(kāi)度在10%以?xún)?，因上球處流開(kāi)，下球處流閉，帶來(lái)不穩定的問(wèn)題;②不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近，其穩定性較差。如蝶閥，交變點(diǎn)在70度左右;雙座閥在80～90%開(kāi)度上。遇此類(lèi)閥時(shí)，在不穩定區工作必然穩定性差，避免不穩定區工作即可。

    3)SMC電磁閥的閥穩定性好的閥其不平衡力變化較小，導向好。常用的球型閥中，套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當單、雙座閥穩定性較差時(shí)，更換成套筒閥穩定性一定會(huì )得到提高。

    4)增大彈簧剛度法執行機構抵抗負荷變化對行程影響的能力取決于彈簧剛度，剛度越大，對行程影響越小，閥穩定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩定性的常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法，如將20～100KPa彈簧范圍的彈簧改成60～180KPa的大剛度彈簧，采用此法主要是帶了定位器的閥，否則，使用的閥要另配上定位器。

    5)降響應速度法當系統要求調節閥響應或調節速度不應太快時(shí)，閥的響應和調節速度卻又較快，如流量需要微調，而調節閥的流量調節變化卻又很大，或者系統本身已是快速響應系統而調節閥卻又帶定位器來(lái)加快閥的動(dòng)作，這都是不利的。這將會(huì )產(chǎn)生調，產(chǎn)生振動(dòng)等。對此，應降響應速度。辦法有：①將直線(xiàn)特性改為對數特性;②帶定位器的可改為轉換器、繼動(dòng)器。

    6)改變流向，解決促關(guān)問(wèn)題，消除喘振法兩位型閥為提高切斷效果，通常作為流閉型使用。對液體介質(zhì)，由于流閉型不平衡力的作用是將閥芯壓閉的，有促關(guān)作用，又稱(chēng)抽吸作用，加快了閥芯動(dòng)作速度，產(chǎn)生輕微水錘，引起系統喘振。對上述現象的解決辦法是只要把流向改為流開(kāi)，喘振即可消除。類(lèi)似這種因促關(guān)而影響到閥不能正常工作的問(wèn)題，也可考慮采取這種辦法加以解決。

    7)克服流體破壞法典型的閥是雙座閥，流體從中間進(jìn)，閥芯垂直于進(jìn)口，流體繞過(guò)閥芯分成上下兩束流出。流體沖擊在閥芯上，使之靠向出口側，引起摩擦，損傷閥芯與襯套的導向面，導致動(dòng)作失常，高流量還可能使閥芯彎曲、沖蝕、嚴重時(shí)甚至斷裂。解決的方法：①提高導向部位材料硬度;②增大閥芯上下球中間尺寸，使之呈粗狀;③選用其它閥代用。如用套筒閥，流體從套筒四周流人，對閥塞的側向推力大大減小。

    8)克服流體產(chǎn)生的旋轉力使閥芯轉動(dòng)的方法對“V”形口的閥芯，因介質(zhì)流入的不對稱(chēng)，作用在“V”形口上的閥芯切向力不一致，產(chǎn)生一個(gè)使之旋轉的旋轉力。特別是對DN≥100的閥更。由此，可能引起閥與執行機構推桿連接的脫開(kāi)，無(wú)彈簧執行機構可能引起膜片扭曲。解決的辦法有：①將閥芯反旋轉方向轉一個(gè)角度，以平衡作用在閥芯上的切向力;②進(jìn)一步鎖住閥桿與推桿的連接，必要時(shí)，增加一塊防轉動(dòng)的夾板;③將“V”形開(kāi)口的閥芯更換成柱塞形閥芯;④采用或改為套筒式結構;⑤如系共振引起的轉動(dòng)，消除共振即可解決問(wèn)題。