FESTO電磁閥的清理方法及使用竅門(mén)
FESTO電磁閥上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門(mén)上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面,配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專(zhuān)人負責,每班至少檢查一次,定期打開(kāi)沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門(mén),閥門(mén)的清掃閥門(mén)的表面,閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋,閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪,蝸輪蝸桿等部件,容易沾積灰塵,油污以及介質(zhì)殘漬等臟物,對閥門(mén)會(huì )產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔,保護閥門(mén)油漆的完整,顯然是重要的。
FESTO電磁閥使用有竅門(mén):
1、先導閥靠作為控制對象的水位和壓力的變化而動(dòng)作,由于導閥種類(lèi)很多,可以單獨使用或幾個(gè)組合使用,就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨或復合調節的功能。但主閥類(lèi)似截止閥,閥門(mén)全開(kāi)時(shí),其壓力損失比其他閥門(mén)要大得多,且各個(gè)開(kāi)度損失系數越是與全閉接近,越是劇增,閥門(mén)口徑越大就越顯著(zhù)。
2、另外先導閥的節流和動(dòng)作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時(shí)要加濾網(wǎng),定期檢修及設置旁通管路。這種閥門(mén)發(fā)展、使用前景看好。
3、具有上述特性的溝槽蝶閥,在接近全閉時(shí),閥瓣的動(dòng)作加速,易發(fā)生水錘(水的沖擊壓),接近全閉時(shí),閥門(mén)動(dòng)作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設置節流機構。
4、FESTO電磁閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源,進(jìn)行啟閉、調節,把前導閥及系統小管路不同組合,就能具有近30種功能,現在逐漸得到較普遍的使用。
FESTO電磁閥的結構和制造要求:
1、在FESTO電磁閥閥體上鑄鍛出流體的流動(dòng)方向。
2、滑動(dòng)部件間有一定的硬度差別以防相互咬緊,并提供有利的磨損特性,如:閥桿與上密封襯套,閥體與導向襯套,密封圈的支承面等。
3、填料和壓蓋所有需要填料的閥門(mén)都配供賣(mài)方TJ的自潤滑填料,其可濾氯化物含量不過(guò)25mg/I,填料具有降不銹鋼閥桿腐蝕的措施,并且不需拆卸閥桿就可更換。
FESTO電磁閥采用三偏心硬密封結構,閥門(mén)密封圈的設計制造,必須蝶板在工作時(shí),一側為工作壓力,另一側為無(wú)壓時(shí)不漏水,泄漏量為零;閥門(mén)需雙向密封。閥門(mén)的操作機構具有足夠的力矩和剛度,蝶板在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中平穩運行,FESTO電磁閥定的停留在任意的中間位置上。閥門(mén)本體設計時(shí)已考慮地震力及溫度應力的作用。
1、管道接口原因產(chǎn)生漏水
FESTO電磁閥供水管道接口不嚴密,造成漏失的情況比較普遍。以鋼筋(套筒)混凝土管、塑性管材、灰口鑄鐵管、球墨鑄鐵管為例,這些管材中法蘭連接、承插口連接、塑性材料粘接管口漏水的概率比較大。管道接口不嚴密產(chǎn)生的原因主要有:①施工安裝過(guò)程不規范,導致管道投人運行時(shí)就存在隱患或已經(jīng)漏水,使用中逐漸漏水嚴重;②管道運行中外部環(huán)境發(fā)生了大的變化造成管口松動(dòng)或破裂。
2、管道腐蝕原因產(chǎn)生漏水
軟密封閘閥供水管道總有一定的設計使用年限。供水管道工程的設計人員在選擇管材和防腐設計上要考慮使用壽命在40年以上。在實(shí)際使用中,有些管道數設后十幾年就已經(jīng)不能使用,主要表現在鋼管、鍍鋅管、灰口鑄鐵管上。使用壽命短的主要原因是施工質(zhì)量沒(méi)能達到設計要求,這樣的管道工程短期內就會(huì )腐蝕、穿孔、漏水。鍍鋅管在供水管材中占用比例不大,但仍然在一定范圍內被使用,主要在小口徑管上使用較多。其銹蝕漏水隱患主要在絲口處、焊接處、鍍層損壞處。
3、管道爆裂原因產(chǎn)生漏水
FESTO電磁閥供水管道有時(shí)會(huì )在使用中突然爆裂,供水單位也會(huì )經(jīng)常遇到這種現象。出現爆管有兩大原因:
(1)管材質(zhì)量原因,管材承壓等級不夠或在運輸、安裝過(guò)程中受撞擊損壞,在沒(méi)有發(fā)現隱患的情況下敷設下去,使用中問(wèn)題逐漸嚴重,有可能在溝槽軟密封閘閥管網(wǎng)壓力波動(dòng)中爆裂。
(2)管道在使用過(guò)程中因內力、外力對管道造成損傷。管道爆裂一般是在較長(cháng)一段時(shí)間的滲漏后才發(fā)生。
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