SMC電磁閥是應用慣性碰撞原理和靜電吸附相結合的綜合機理,對煙塵進(jìn)行凈化的一種除塵設備配件,它是專(zhuān)門(mén)針對煙氣濕度大、露點(diǎn)、粉塵濃度高而設計的。其中除塵器配件包括有除塵布袋、骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等各種除塵器專(zhuān)用配件。過(guò)濾后的煙氣必須根據除塵器的設計要求達到國家排放濃度標準;除塵器運行阻力一般保持在150Pa以下;濾料工作壽命達到2年以上;清灰系統的電磁脈沖閥工作壽命達到5年10萬(wàn)次噴吹。適用于袋式SMC電磁閥等各種環(huán)保除塵設備上的配件。
一般根據除塵器配件物料搬運系統的要求、物料裝卸地點(diǎn)的各種條件、有關(guān)的工藝過(guò)程和物料的特性等來(lái)確定各主要參數。下面一恒為您介紹除塵器配件輸送設備的主要參數:
1.輸送能力:輸送設備的輸送能力是指單位時(shí)間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí),以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時(shí),以每小時(shí)輸送的件數計算。
2.輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長(cháng)度較大時(shí),輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問(wèn)題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機,輸送速度不宜過(guò)大,以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機,輸送速度應按工藝要求確定。
3.構件尺寸:輸送設備的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。
4.輸送長(cháng)度和傾角:輸送線(xiàn)路長(cháng)度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。
在投入使用后,我們也需要注意很多細節,要保持除塵器能夠正常的運行,為了能夠為企業(yè)創(chuàng )造一定的經(jīng)濟效益及社會(huì )效益,我們就為大家分享下除塵器在使用過(guò)程中的經(jīng)驗及體會(huì ):
1、SMC電磁閥的清灰會(huì )直接影響到其除塵效率,我公司的除塵器雖然每次清灰時(shí)間很短,但因吸塵點(diǎn)粉塵量,如果清灰過(guò)于頻繁,造成工作面瞬間揚塵嚴重;如果清灰不及時(shí),粉塵附著(zhù)在除塵布袋表面,形成一層塵膜,影響系統的通風(fēng)能力,從而影響了除塵效果。為了解決這個(gè)問(wèn)題,我廠(chǎng)設計制作了一個(gè)自動(dòng)振打清灰裝置,用φ12mm的圓鋼,制成一個(gè)篦式框架,框架大小以能把除塵器內的布袋全部圍擾為限,篦縫間距以稍大于布袋直徑為宜??蚣苡眠m宜的鏈環(huán)懸掛于除塵器內部的四個(gè)頂角上,置于濾袋中部,從框架上引出一連桿,與安裝在體外的牽引電磁鐵相連接,電磁鐵閉合時(shí)〖cm(24)間用時(shí)間繼電器控制,按設定的清灰周期牽引磁鐵自動(dòng)閉合、敞開(kāi),通過(guò)連桿以牽動(dòng)篦式框架往復運動(dòng)振動(dòng)布袋,從而使布袋表面的塵膜在框架外力作用下自動(dòng)落下。振打次數、振打間隔時(shí)間、振打時(shí)間,可根據每臺除塵器使用的場(chǎng)所自行調節,使用后效果良好。
2、結露引起除塵布袋板結、振打困難,是袋除塵器常見(jiàn)故障。我們采用的防結露措施:一是在磨尾加一熱風(fēng)爐使廢氣溫度保持在60℃左右;二是對輸送管道加保溫層。以前僅生料磨尾、水泥磨尾的兩臺除塵器而言,年更換除塵布袋250條,耗資近萬(wàn)元,現在,兩年多才更換部分失效的布袋,布袋的使用周期延長(cháng)1倍,節約費用近萬(wàn)元。
3、進(jìn)出風(fēng)管道應當定期進(jìn)行清理及堵漏。因進(jìn)風(fēng)管道內含塵氣體,在氣體運動(dòng)過(guò)程中,顆粒較大的粉塵因其重力作用,不斷地沉降在管道彎頭底部積淤,增加系統阻力。為此,我們在進(jìn)風(fēng)管的每個(gè)管頭底部焊一積灰斗,每班清理一次,清完后,封閉嚴實(shí),以氣體暢通。
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