關(guān)于ASCO電磁閥的故障分析不得不說(shuō)的事？

    ASCO電磁閥在與其它儀表配套使用，可實(shí)現過(guò)程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動(dòng)調節和遠程控制。隨著(zhù)企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高，集散控制系統以及其它智能型儀表在自動(dòng)化領(lǐng)域中的應用已越來(lái)越普遍，通過(guò)計算機的優(yōu)化控制，將使取得較大效益。而在優(yōu)化的同時(shí)也使控制系統的主要故障集中于氣動(dòng)閥門(mén)的自動(dòng)化控制上，控制流體流量的工作過(guò)程中，接受控制操作信號，按控制規律實(shí)現對流量的調節和截止。它的動(dòng)作靈敏與否，直接關(guān)系著(zhù)整個(gè)控制系統的質(zhì)量。根據控制系統在純堿行業(yè)的應用統計，調節系統有80%左右的故障出自調節氣動(dòng)閥。因此，如何氣動(dòng)薄膜調節閥在我廠(chǎng)中的、準確運行，是我們需要探討的一個(gè)很重要的問(wèn)題。

    在實(shí)際的使用過(guò)程中，特別是在全廠(chǎng)的崗位氣動(dòng)閥門(mén)的使用；尤為廣泛，過(guò)程中，由于使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或者介質(zhì)的腐蝕和零部件的磨損，閥門(mén)在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動(dòng)作或動(dòng)作遲鈍，使系統不能進(jìn)行自動(dòng)調節的現象比較普遍，占調節閥故障總數的50%，給造成的影響較大;由調節閥填料老化、變硬導致閥動(dòng)作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節的現象達12%;由于定位器、減壓閥、執行機構等腐蝕導致閥門(mén)故障的現象占10%;其它原因導致調節閥故障的概率占13%。

    ASCO電磁閥在日常的過(guò)程中，對氣動(dòng)閥門(mén)的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進(jìn)行定期調校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規程中對此也沒(méi)有嚴格要求，事實(shí)上，閥的故障源于若干不穩定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長(cháng)閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來(lái)的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說(shuō)是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調節閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質(zhì)存在易結晶、易結垢、結疤的特點(diǎn)，造成閥體可動(dòng)部件阻力增大，導致執行機構動(dòng)作不靈活、呆滯，直至調節閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動(dòng)作，問(wèn)題發(fā)生后，一方面需要停塔對閥進(jìn)行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時(shí)找不到備件采取應急措施的現象時(shí)有發(fā)生，致使故障不能徹底解決。建立預檢修機制以后，可以有充足的時(shí)間準備好備品、備件，并可根據閥的使用狀況對閥進(jìn)行全面的維護保養，從而提高閥的使用性能及使用壽命。

    通過(guò)預檢修機制的建立，不僅可以增加調節閥的使用壽命，減少調節閥故障，降儀表故障率，還可對穩定企業(yè)，降成本，提高效益起到積極的促進(jìn)作用，同時(shí)還可以?xún)?yōu)化工藝操作，裝置的長(cháng)周期穩定運行。當然如果不方便自行處理，較好的方式咨詢(xún)協(xié)助，等更的維護和故障處理。

    為了方便閥門(mén)使用者快速處理，對閥門(mén)常見(jiàn)故障的原因分析如下

    1)因調節器故障，使調節閥無(wú)電信號。

    2)因氣源總管泄漏，使ASCO電磁閥閥門(mén)定位器無(wú)氣源或氣源壓力不足。

    3)定位器波紋管漏氣，使定位器無(wú)氣源輸出。

    4)閥板或者閥門(mén)密封件損壞。

    5)由于定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無(wú)輸出。

    6)由于下列問(wèn)題使氣動(dòng)閥門(mén)雖有信號、有氣源但閥仍不動(dòng)作：①閥芯與襯套或閥座卡死;②閥芯脫落(銷(xiāo)子斷了);③閥桿彎曲或折斷;④執行機構故障：⑤反作用式執行機構密封圈漏氣;⑥閥內有異物阻滯。

    2.2閥的動(dòng)作不穩定

    1)因過(guò)濾減壓閥故障，使氣源壓力經(jīng)常變化。

    2)定位器中放大器球閥受微?；蚶p，使球閥關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時(shí)會(huì )產(chǎn)生輸出振蕩。

    3)定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴。

    4)輸出管線(xiàn)漏氣。

    5)執行機構剛性太小，流體壓力變化造成推力不足。

    6)閥桿磨損力大。

    7)管路振蕩或周?chē)姓裨础?/p>

    2.3閥的動(dòng)作遲鈍

    1)ASCO電磁閥閥桿往復行程時(shí)動(dòng)作遲鈍：①閥體內有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結垢;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化，或石墨石棉盤(pán)根的潤滑油已干燥。

    2)閥桿單方向動(dòng)作時(shí)動(dòng)作遲鈍：①膜片泄漏和破損;②執行機構中"O"形密封圈泄漏。

    2.4閥全閉時(shí)泄漏大

    1)閥芯被腐蝕、磨損。

    2)閥座外圈的螺紋被腐蝕。

    2.5閥達不到全閉位置

    1)介質(zhì)壓差很大，執行機構剛性太小。

    2)閥體內有異物。

    3)襯套燒焦。

    2.填料部分及閥體密封部分的滲漏

    1)填料蓋沒(méi)壓緊、沒(méi)壓平。

    2)用石墨石棉盤(pán)根處潤滑油干燥。

    3)采用聚四氟乙烯作填料時(shí)，聚四氟乙烯老化變質(zhì)。

    4)密封墊被腐蝕。

    3、建立閥的預檢修機制