緊急FESTO電磁閥使用中注意的問(wèn)題?
FESTO電磁閥故障原因分析經(jīng)過(guò)對電磁閥現場(chǎng)安裝和使用情況的調查及對調節閥本身結構等分析,并結合實(shí)驗進(jìn)行驗證,找出影響電磁閥各部分性能的因素。
一、造成FESTO電磁閥閥門(mén)定位器故障的原因主要為:
1.氣源水分多。因為定位器采用機械式力平衡原理工作,即噴嘴擋板技術(shù).由于噴嘴孔很小,易被灰塵或不干凈的氣源堵住。而氣源是壓縮空氣,含水汽、油污、灰塵等,容易造成噴嘴和放大器的阻塞,使定位器無(wú)法正常工作。
2.FESTO電磁閥閥門(mén)定位器零位漂移大。因閥門(mén)定位器采用力的平衡原理,彈簧的彈性系數在惡劣現場(chǎng)下發(fā)生改變,造成FESTO電磁閥閥門(mén)定位器的零點(diǎn)漂移,導致零位變化大,使放大器輸出不穩定,造成調節質(zhì)量下降或無(wú)法調節。
3.反饋桿松脫。由于閥門(mén)定位器為機械式力平衡式,其可動(dòng)部件較多,容易受溫度振動(dòng)的影響,造成反饋桿松脫。
二、FESTO電磁閥造成膜片破裂的原因主要為:
1.氣源水份多。因氣源含水汽、油污、灰塵等造成放大器阻塞,使定位器不能正常工作,導致膜片破裂。
2.氣源壓力大。由于空氣過(guò)濾減壓閥的質(zhì)量問(wèn)題,不能實(shí)現調壓功能,無(wú)法將氣源壓力控制在 140KPa±5KPa,使氣源壓力過(guò)大,造成對膜片的沖擊。
三、造成FESTO電磁閥閥芯故障的原因主要為:
1.密封圈老化。因閥質(zhì)量問(wèn)題,密封圈老化嚴重,造成閥座(芯)易受介質(zhì)滲人。
2.焦油污粘結、卡阻。由于煤氣含有焦油、水等雜質(zhì),易粘結堆積在管內壁,閥芯片結焦垢,致使閥不能動(dòng)作。
四、氣動(dòng)FESTO電磁閥故障處理辦法4.1 閥門(mén)定位器故障的處理辦法:
1.改用氮氣做儀表氣源。氮氣清潔、干凈、干燥,且不含壓縮空氣中難以濾除的水、油、塵粒等雜質(zhì)。
2.在儀表氣源管路上增加了除水、除塵裝置,如氣動(dòng)三聯(lián)件等,進(jìn)一步了氣源的純凈。
3.定期校準閥門(mén)定位器的零位。
4.可考慮改用智能定位器。阿斯塔定位器由 CPU、A/D、D/A 組成,其工作原理與普通定位器截然不同。給定值是電動(dòng)信號,不再是力平衡,因此能夠克服常規定位器的缺陷。
五、FESTO電磁閥對膜片容易破裂問(wèn)題的解決辦法:
1.儀表氣源的清潔、干燥。
2.更換空氣過(guò)濾減壓閥。
3.調整氣源壓力為 140KPa±5KPa。
六、對FESTO電磁閥閥芯故障的處理辦法:
1.重新加工閥芯與襯套或閥座之間的密封圈并更換。
2.定期粘貼物。
3.在調節閥的前后增加了空汽吹掃,避免了煤氣中的焦油及殘渣的累積污垢對閥芯的影響。
七、FESTO電磁閥其它改進(jìn)方法:
1.儀表維護人員加強點(diǎn)檢,定期清潔閥門(mén)定位器的放大器和恒節流孔等部件,以?xún)x表運行狀態(tài)良好。
2.操作人員操作閥門(mén)時(shí)不能過(guò)大或過(guò)小,否則容易造成閥故障。應嚴格執行標準化作業(yè)。
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