避免美國ASCO電磁閥閥門(mén)密封面損壞要注意七點(diǎn)
美國ASCO電磁閥閥門(mén)是管路流體輸送系統中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門(mén)正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
美國ASCO電磁閥閥門(mén)試驗時(shí)問(wèn)可相應短一些,大口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應長(cháng)一些。在試驗過(guò)程中,如有疑問(wèn).可延長(cháng)試驗時(shí)間。強度試驗時(shí),不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗,一般美國ASCO電磁閥閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等重要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗時(shí),對壓、大口徑的不重要美國ASCO電磁閥閥門(mén)以及有規定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門(mén)、電站用閥、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對滲漏要求應按有關(guān)規定執行。
② 具有上密封的閥門(mén)應取出填料作密封性試驗,上密封密合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí),不允許上密封處于密合位置。
具體來(lái)說(shuō),導致美國ASCO電磁閥閥門(mén)密封面損壞的原因主要有以下幾種:
1.安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,閥門(mén)帶病運轉,過(guò)早地損壞了密封面。
2.選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒(méi)有按工況前提選用美國ASCO電磁閥閥門(mén),把截斷閥當節流閥使用,導致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴,使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
3.密封面加工質(zhì)量不好,主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過(guò)程中操縱不良引起的,密封面硬渡過(guò)高或過(guò),是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的題目。
4.機械損傷,密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí),粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現象越輕易發(fā)生。美國ASCO電磁閥閥門(mén)在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì )碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
5.介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會(huì )的浸蝕密封面。
6.電化學(xué)侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì )產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。
7.介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
要避免美國ASCO電磁閥閥門(mén)封面損壞,在使用過(guò)程中,要注意以上七點(diǎn)。
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