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日本SMC氣缸活塞桿進(jìn)行維護(hù)的工藝手法是什么?

2016-01-08 16:03:23

日本SMC氣缸活塞桿進(jìn)行維護(hù)的工藝手法是什么?

日本SMC氣缸活塞桿在使用時(shí)可能會(huì)受到損壞,那日本SMC氣缸活塞桿如何進(jìn)行修復(fù)呢?

 

    1.車一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長(zhǎng)150mm的圓筒當(dāng)靠模(氣缸活塞桿外徑125mm),沿軸線鋸開,一個(gè)為粗模,另一個(gè)為精模。

 

    2.先將要焊的部位清洗干凈,然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。   

 

    3.選用直徑2.5mm的焊條,將電焊機(jī)電流調(diào)至120A,采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。   

 

    4.全部焊完之后,將泥巴與熔渣干凈,用粗銼沿氣缸活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。

 

    5.再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸。   

 

    6.然后用砂布背面蘸煤油進(jìn)行手工拋光。經(jīng)測(cè)量,較大誤差僅為0.03mm。該起重機(jī)修復(fù)后,經(jīng)過一年半的使用,變幅液壓缸始終沒有出現(xiàn)過外漏現(xiàn)象,同時(shí)活塞桿光滑、無銹斑。


 

    7.在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油,接著將粗模緊靠在氣缸活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次,然后用細(xì)銼將氣缸活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼,然后留0.04-0.07mm的加工余量。 

 

日本SMC氣缸活塞桿的結(jié)構(gòu)比較的簡(jiǎn)單,而它的工作方式是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式,且為了增加氣缸活塞桿的壽命,減小磨損量,所以其毛坯選用38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu)鋼。

 

  日本SMC氣缸活塞桿在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。它是采用38CrMoALA材料,φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使氣缸活塞桿既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。

 

  日本SMC氣缸活塞桿跳動(dòng)大的原因:

 

  1、各配合件配合公差未選好

 

  2、支撐環(huán)磨損

 

  3、定位基準(zhǔn)不是同一基準(zhǔn)或者基準(zhǔn)之間形位誤差差

 

  4、機(jī)加工比如磨序未加工好

 

  5、氣缸活塞桿前兩條是安裝前,后兩條是安裝后。    


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