如何排除不銹鋼GSR電磁閥的常見(jiàn)故障？

　　不銹鋼GSR電磁的故障會(huì )直接影響切換閥和調節閥的動(dòng)作。常見(jiàn)的故障是電磁閥不工作。應檢查以下幾個(gè)方面：

　　1、如果電磁閥接線(xiàn)頭松動(dòng)或線(xiàn)頭脫落，電磁閥不應通電，可將線(xiàn)頭擰緊。

　　2、如果GSR電磁閥線(xiàn)圈燒壞，可以拆下電磁閥的接線(xiàn)，用萬(wàn)用表測量。如果電路開(kāi)路，則會(huì )燒壞電磁閥線(xiàn)圈。原因是線(xiàn)圈受潮，造成絕緣不良和漏磁，造成線(xiàn)圈電流過(guò)大而燒毀，所以要防止雨水進(jìn)入電磁閥。另外，彈簧太硬，反作用力太大，線(xiàn)圈匝數太少，吸力不夠，也會(huì )導致線(xiàn)圈燒壞。緊急處理時(shí)，可將線(xiàn)圈上的手動(dòng)按鈕從正常工作時(shí)的“0”位置轉到“1”位置，使閥門(mén)打開(kāi)。

　　3、電磁閥卡死：滑閥套與電磁閥閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般為單件組裝。當帶入機械雜質(zhì)或潤滑油太少時(shí)，容易卡死。治療方法可以是把金屬絲從頭部的小孔中戳穿，使其彈回。根本的解決辦法是拆下電磁閥，取出閥芯和閥芯套，用CCI4清洗干凈，使閥芯在閥套內活動(dòng)靈活。拆卸時(shí)要注意各部件的裝配順序和外接線(xiàn)的位置，使重裝和接線(xiàn)正確，還要檢查油霧器的噴油孔是否堵塞，潤滑油是否充足。

　　不銹鋼GSR電磁是一種由電磁控制的工業(yè)設備。它是用于控制流體的自動(dòng)基礎元件。它屬于執行器，不限于液壓和氣動(dòng)。用于工業(yè)控制系統中調節介質(zhì)的方向、流量、速度等參數。電磁閥可與不同的電路匹配，達到所需的控制，并控制的準確性和靈活性。電磁閥有很多種。不同的GSR電磁在控制系統的不同位置發(fā)揮作用。常用的有止回閥、安全閥、方向控制閥、調速閥等。

　　GSR電磁有一個(gè)封閉的腔體，不同位置有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔體中間是活塞，兩側是兩個(gè)電磁鐵。同時(shí)，通過(guò)控制閥體的運動(dòng)來(lái)打開(kāi)或關(guān)閉不同的出油孔，進(jìn)油孔常開(kāi)，液壓油會(huì )進(jìn)入不同的出油管，然后油缸的活塞在油壓的推動(dòng)下，活塞再次帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機械裝置。這樣，通過(guò)控制電磁鐵的通斷電流來(lái)控制機械運動(dòng)。

　　一，對于化工閥門(mén)，腐蝕是其重要危害之一，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門(mén)選型時(shí)要注意選材的科學(xué)性。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：

　　1、GSR電磁閥作為強腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門(mén)是一種更為經(jīng)濟的選擇。

　　2、GSR電磁閥它是有機酸中腐蝕性Z強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì )嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門(mén)或氟塑料閥門(mén)。

　　3、GSR電磁閥決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)纫r橡膠閥門(mén)和塑料閥門(mén)(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的Z好選擇。

　　4、GSR電磁閥一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用Z廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　GSR電磁閥必須根據腐蝕性介質(zhì)的特性來(lái)選擇材質(zhì)，這能有效防止腐蝕的發(fā)生，避免設備的損壞和事故的發(fā)生。材質(zhì)的正確選擇雖說(shuō)能防止硫酸、硝酸等介質(zhì)的腐蝕，但長(cháng)時(shí)間與介質(zhì)接觸也會(huì )發(fā)生腐蝕現象，所以化工閥門(mén)在使用過(guò)程中必須定時(shí)檢修，定時(shí)更換。

　　的選用主要依據以下5點(diǎn)要求

　　1、操作力矩

　　操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的Z主要參數，電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門(mén)操作Z大力矩的1.2～1.5倍。

　　2、操作推力

　　GSR電磁閥電動(dòng)裝置的主機結構有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。

　　3、輸出軸轉動(dòng)圈數

　　閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關(guān)，要按M=H/ZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿(mǎn)足的總轉動(dòng)圈數，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數)。

　　4、閥桿直徑

　　對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的Z大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對部分回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。

　　5、輸出轉速

　　GSR電磁閥的啟閉速度若過(guò)快，易產(chǎn)生水擊現象。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。閥門(mén)電動(dòng)裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門(mén)電動(dòng)裝置采用限制轉矩的連軸器。當電動(dòng)裝置規格確定之后，其控制轉矩也就確定了。

　　一般在預先確定的時(shí)間內運行，電機不會(huì )負荷。但如出現下列情況便可能導致負荷：一是電源電壓，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動(dòng)；二是錯誤地調定轉矩限制機構，使其大于停止的轉矩，造成連續產(chǎn)生過(guò)大轉矩，使電機停止轉動(dòng);三是斷續使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，過(guò)了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過(guò)大;五是使用環(huán)境溫度過(guò)高，相對使電機熱容量下降。