NORGREN電磁閥的安全注意事項資料各分那些
(1)NORGREN電磁閥維修安全注意事項:維修必須由兩人以上作業(yè);進(jìn)入現場(chǎng)維護必須穿戴好規定的保護用品;發(fā)現閥門(mén)出現異常需處理時(shí),必須取得工藝人員認可,采取安全措施后方可作業(yè)。
(2)NORGREN電磁閥檢修安全注意事項:使用的閥門(mén)檢修時(shí)必須辦理交出證;閥門(mén)解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈,并確認不泄漏,方可進(jìn)行作業(yè);在檢修時(shí)應關(guān)閉氣源;檢修時(shí),必須使用專(zhuān)用工具,不得損壞零部件;拆卸下來(lái)的零部件及裸露出來(lái)的閥體應用軟材料蓋好。
安裝使用NORGREN電磁閥可以通過(guò)簡(jiǎn)單的操控方式完成加工流程,這種裝置的反應很靈敏,安裝之后也可以達到較高的反應速度,而且裝置在使用期間很安全便捷,所以很多用戶(hù)對于調氣閥的安裝和應用越來(lái)越關(guān)注。
為了在安裝使用NORGREN電磁閥期間可以達到更好的應用目的,應該注意產(chǎn)品的安裝方法是否合理,因為裝置的安裝效果直接影響著(zhù)實(shí)際應用情況,在安裝使用調氣閥時(shí)需要和地面保持一定的距離,如果調節閥在安裝的過(guò)程中和地面的距離過(guò)近,那么在進(jìn)行維修操作時(shí)就非常不方便,和地面保持合理的距離可以為維修操作提供便利條件,同時(shí)也符合裝置的安裝規范要求。
另外NORGREN電磁閥需要固定安裝在水平管道上,保持垂直效果,還需要在閥門(mén)部位進(jìn)行固定支撐操作,通過(guò)調節閥門(mén)的距離達到安裝標準,為了在使用調氣閥時(shí)更加便捷,工作人員還應該注意不可以給閥門(mén)增加應力,這樣會(huì )影響到閥門(mén)的通暢性,另外調氣閥的應用環(huán)境溫度不可以過(guò)高,濕度也要符合標準,如果環(huán)境內溫度過(guò)高,或者濕度過(guò)了標準范圍都會(huì )對調氣閥的應用帶來(lái)影響。
在安裝使用NORGREN電磁閥時(shí),應該盡量保持環(huán)境的干燥度,平時(shí)不可以在裝置附近擺放雜物,如果調氣閥周?chē)碾s物過(guò)多,一定會(huì )影響到裝置的應用情況,這一點(diǎn)一定要注意。
可以追溯到早的自力式調節閥,它早的時(shí)候是一種帶重錘結構的球形閥,就是利用重錘平衡閥芯所受到的流體作用來(lái)進(jìn)行調節,這種調節閥后來(lái)演變成利用閥后的壓力進(jìn)行調節的自力式調節閥。在三十年代調節閥產(chǎn)品的類(lèi)型已經(jīng)很多,閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品。都相繼出現,從此在市場(chǎng)上占據主導地位。六十年代后出現的套筒調節閥很快受到重視并成為球形閥的主流產(chǎn)品,七十年代出現的新閥門(mén)是凸輪撓曲閥,它容量大操作簡(jiǎn)單穩定性強,這些使它成為角行程閥門(mén)的佼佼者。
其實(shí)到了這個(gè)時(shí)期在這個(gè)時(shí)期,各種各樣的調節閥都以及更加完善而且形成各種不同的系列,那時(shí)一種側裝增力式調節閥也研制成功,由于其結構獨特,安裝高度小,能夠增力,因此受到許多用戶(hù)的歡迎。在八十年代后,人們又先后研發(fā)出來(lái)了各種精小型NORGREN電磁閥的主要特點(diǎn)是在氣動(dòng)執行機構中,用多根彈簧代替原來(lái)的一根大彈簧,這樣,氣動(dòng)執行機構就可以新的面貌出現,它使NORGREN電磁閥小型化,高容量化,這種執行機構有可能取代老式笨重的執行機構。進(jìn)入九十年代,計算機的快速發(fā)展新型的智能調節閥開(kāi)始出現
閥桿變形。由于運輸不當或使用條件不對(壓差出允許范圍)而引起。
泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠?;蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合
破壞。
閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當,或者是所
選填料不適合工作條件。
閥芯(或或碟閥閥板)的導向系統磨損。系由于壓差大和作用引起。
氣動(dòng)執行機構可能出現的故障:
橡膠墊圈密封區有泄漏,原因是配件磨損。膜片破裂。系由于橡膠的質(zhì)量劣
,安裝不安或金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起.
彈簧折斷。系由于作用力過(guò)大或加工不當(熱處理不當)引起。
膜頭和連接風(fēng)管不嚴密。系由于膜頭擰緊時(shí)受力不勻或連接不當。
對電動(dòng)執行機構來(lái)說(shuō),可能出現的故障有:
行程限位不規則。由于運輸或安裝不當引起。
由上述同樣原因造成的耦合無(wú)力,電機過(guò)熱,由于電機安裝位置不當引起。
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