SMC電磁閥在安裝和投運前的注意事項

    SMC電磁閥是工業(yè)中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的正常與否。目前，隨著(zhù)調節閥技術(shù)的日新月異，調節閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著(zhù)重介紹各種型式的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問(wèn)題。

    一、SMC電磁閥安裝前的進(jìn)貨檢驗調節閥的進(jìn)貨檢驗是一個(gè)非常重要的環(huán)節，以確認調節閥到貨情況是否滿(mǎn)足設計要求。調節閥的每項技術(shù)要求均應達到設計要求，但在進(jìn)貨檢驗時(shí)應著(zhù)重檢查如下幾項內容。

    1、閥體/閥內件規格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱(chēng)通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

    2、執行機構部分此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

    3、定位器部分此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得于設計等級要求。

    4、附件根據調節閥的設計技術(shù)要求仔細清理各項附件，如過(guò)濾減壓閥、閥位開(kāi)關(guān)、電磁閥、手輪機構、專(zhuān)用工具。以上各項內容的檢驗可以通過(guò)清理、計量器具、查看銘牌以及專(zhuān)用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過(guò)光譜分析來(lái)鑒別）等方法來(lái)實(shí)現。

    二、、SMC電磁閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力過(guò)10MPa的調節閥，閥體必須進(jìn)行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

    1、SMC電磁閥耐壓試驗時(shí)應注意的問(wèn)題

    （1）調節閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴禁采用電動(dòng)試壓泵。

    （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水。

    （3）試驗壓力為設計壓力的1.25倍。

    （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。

    （5）氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度，這一點(diǎn)務(wù)必緊記，以防止閥芯單側受壓過(guò)高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥（V、VI級泄漏）進(jìn)行泄漏試驗。

    2、泄漏試驗時(shí)應注意的問(wèn)題

    （1）調節閥閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗，嚴禁采用電動(dòng)試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。

    （2）試驗介質(zhì)為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。

    （3）泄漏等級試驗壓力為閥工作時(shí)設計的較大差壓（查看設計參數）。

    （4）壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。

    三、SMC電磁閥的單體調校新安裝的氣動(dòng)調節閥安裝之前均應進(jìn)行單體調校。調校應達到的性能指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區：0.6%如今，凋節閥及電氣閥門(mén)定位器的非常多，功能各異，電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。

    四、SMC電磁閥的安裝的安裝是重點(diǎn)應注意的問(wèn)題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調節閥的投運及性能。安裝過(guò)程中應注意以下問(wèn)題：

    （1）SMC電磁閥在安裝之前，必須仔細地閥門(mén)在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會(huì )使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。

    （2）SMC電磁閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。

    （3）SMC電磁閥是構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。

    （4）調節閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調節閥與管道焊接時(shí)注意不夠，未能消除應力，則會(huì )產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內，焊渣的存在有損閥門(mén)的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。

    （5）管道在試壓和吹除時(shí)，調節閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節閥開(kāi)口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。

    五、SMC電磁閥的聯(lián)動(dòng)試驗調節閥在安裝好后裝置開(kāi)車(chē)之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗。聯(lián)動(dòng)試驗應重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)：

    （1）SMC電磁閥聯(lián)動(dòng)試驗前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì )損壞閥芯與閥座密封面。

    （2）SMC電磁閥在聯(lián)動(dòng)前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。

    （3）帶手輪機構的調節閥，手輪機構應處于“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節閥的供氣要求。

    六、在工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝過(guò)程中，調節閥的安裝和投運復雜、有難度又容易出問(wèn)題。在整個(gè)過(guò)程中，儀表與管道應相互協(xié)調、互相支持、緊密配合，出現問(wèn)題及時(shí)反映及時(shí)解決，嚴格按要求進(jìn)行、按規程操作，只有這樣才能順利保SMC電磁閥的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以整個(gè)安裝項目的順利進(jìn)行和整個(gè)工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。