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解析SMC電磁閥內漏的原因分析

2019-05-27 15:39:04

    解析SMC電磁閥內漏的原因分析

    SMC電磁閥這個(gè)傳統行業(yè)一直在不斷發(fā)展,閥門(mén)種類(lèi)繁瑣。不銹鋼三通球閥憑借其流體阻力小、結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、 適用范圍廣等而深受消費者喜愛(ài)。今天,小編將帶大家了解閥門(mén)行業(yè)中不銹鋼三通球閥的一些性能特點(diǎn)和工作原理。

    不銹鋼SMC電磁閥結構特點(diǎn)

    1、上裝式結構:對裝在管道上的閥門(mén)可直接檢查與維修,能有效減少裝置停車(chē),降成本。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝;

    2、啟閉無(wú)摩擦:完全解決了傳統閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題;

    3、扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉;

    4、楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有;

    5、單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題;

    6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。

    SMC電磁閥具有以下:

    1.流體阻力小,其阻力系數與同長(cháng)度的管段相等;

    2.結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;

    3.緊密,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用;

    4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°,便于遠距離的控制;

    5.維修方便,球閥結構簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便;

    6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕;

    7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。

    工作原理:

    在開(kāi)啟過(guò)程中,

    1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。

    2當逆時(shí)針轉動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運動(dòng),其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。

    3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷(xiāo)相互作用,使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉。4直至到全開(kāi)位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開(kāi)位置。

    當關(guān)閉過(guò)程中,

    1關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉手輪,閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉。

    2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷(xiāo)的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉90°。

    3 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉了90°。

    4手輪轉動(dòng)的然后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到完全密封。

    ① 運輸和吊裝不當引起閥門(mén)的整體損傷從而造成閥門(mén)內漏;

    ② 出廠(chǎng)時(shí),打完水壓沒(méi)有對閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內漏;

    ③施工現場(chǎng)保護不到位,閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;

    ④ 安裝時(shí),沒(méi)有對閥座注入潤滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內漏;

    ⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導致內漏;

    ⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;

    ⑦ 出廠(chǎng)或安裝時(shí)限位不準確造成泄漏,如果閥桿驅動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯位,閥門(mén)將泄漏。

    2)運行期造成球閥內漏的原因:

    ① 常見(jiàn)的原因是運營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門(mén)不進(jìn)行維護,或缺乏科學(xué)的閥門(mén)管理和維護辦法對閥門(mén)不進(jìn)行預防性維護,造成設備提前出現故障;

    ② 操作不當或沒(méi)有按照維護程序進(jìn)行維護造成內漏;

    ③ 在正常操作時(shí),施工遺留物劃傷密封面,造成內漏;

    ④ 清管不當造成密封面損傷造成內漏;

    ⑤ 長(cháng)期不保養或不活動(dòng)閥門(mén),造成閥座和球體抱死,在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)造成密封損傷形成內漏;

    ⑥ 閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位造成內漏,任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏[2];

    ⑦ 許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長(cháng),由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì )堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門(mén)無(wú)法旋轉到位而引起泄漏—— 如果閥門(mén)是埋地的,加長(cháng)閥桿會(huì )產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉到位,引起閥門(mén)泄漏,

    ⑧ 一般的執行機構也有限位,如果長(cháng)期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準確,造成內漏;

    ⑨ 電動(dòng)執行機構的閥位設定靠前,沒(méi)有關(guān)到位造成內漏;

    ⑩缺乏周期性的維護和保養,造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運動(dòng),造成密封失效。


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